วิธีการแยกแยะระหว่างการหลอม, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การดับและการแบ่งเบed
Aug 13, 2025
การหลอม, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การดับและการแบ่งเบาผม ... คุณรู้ความแตกต่างระหว่างการรักษาความร้อนเหล่านี้หรือไม่? การรักษาความร้อนช่วยเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุกำจัดความเครียดที่เหลืออยู่และปรับปรุงความสามารถในการกลึงของโลหะ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันกระบวนการบำบัดความร้อนสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การรักษาความร้อนเบื้องต้นและการรักษาความร้อนขั้นสุดท้าย
01 การรักษาความร้อนเบื้องต้น
วัตถุประสงค์ของการรักษาความร้อนเบื้องต้นคือการปรับปรุงความสามารถในการกลั่นแกล้งกำจัดความเครียดภายในและเตรียมโครงสร้างโลหะที่ดีสำหรับการรักษาความร้อนขั้นสุดท้าย กระบวนการบำบัดความร้อนรวมถึงการหลอม, การทำให้เป็นมาตรฐาน, ริ้วรอยและการแบ่งเบาอารมณ์
1) การหลอมและการทำให้เป็นมาตรฐาน
การหลอมและการทำให้เป็นมาตรฐานจะดำเนินการบนช่องว่างที่ทำงานร้อน เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าอัลลอยที่มีปริมาณคาร์บอนมากกว่า 0.5% มักจะอบอ่อนเพื่อลดความแข็งของพวกเขาเพื่อการตัดที่ง่ายขึ้น เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 0.5% ถูกทำให้เป็นมาตรฐานเพื่อป้องกันความแข็งจากการติดระหว่างการตัด การหลอมและการทำให้เป็นมาตรฐานยังปรับแต่งขนาดของเม็ดและทำให้โครงสร้างจุลภาคเป็นเนื้อเดียวกันเตรียมการสำหรับการรักษาความร้อนที่ตามมา การหลอมและการทำให้เป็นมาตรฐานมักจะดำเนินการหลังจากการผลิตที่ว่างเปล่าและก่อนการตัดเฉือนแบบหยาบ
2) การรักษาอายุ
การรักษาอายุส่วนใหญ่ใช้เพื่อกำจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตและการตัดเฉือนที่ว่างเปล่า
เพื่อหลีกเลี่ยงการขนส่งที่มากเกินไปสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำโดยเฉลี่ยการรักษาอายุเพียงครั้งเดียวก่อนที่จะเสร็จสิ้นเพียงพอ อย่างไรก็ตามสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงกว่า (เช่นที่อยู่อาศัยของเครื่องที่น่าเบื่อ) ควรทำการรักษาด้วยความชราสองครั้งขึ้นไป โดยทั่วไปแล้วชิ้นส่วนที่เรียบง่ายไม่จำเป็นต้องมีอายุมากขึ้น
นอกเหนือจากการหล่อสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำบางส่วนที่มีความแข็งแกร่งน้อยกว่า (เช่นสกรูตะกั่วที่แม่นยำ) การรักษาผู้สูงอายุหลายครั้งมักจะดำเนินการระหว่างการตัดเฉือนที่หยาบและกึ่งปิดเพื่อกำจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือนและความแม่นยำของชิ้นส่วนที่มั่นคง ชิ้นส่วนเพลาบางส่วนยังต้องการความชราหลังจากการยืด
3) การดับและการแบ่งเบed
การดับและการแบ่งเบาบรรเทาเกี่ยวข้องกับการรักษาอารมณ์อุณหภูมิสูงหลังจากดับ การรักษานี้ก่อให้เกิดโครงสร้าง bainite ที่สม่ำเสมอและดีเตรียมการสำหรับการแข็งตัวของพื้นผิวและการรักษาด้วยไนเตรทเพื่อลดการบิดเบือน ดังนั้นการดับและการแบ่งเบาบรรเทาจึงสามารถทำหน้าที่เป็นทรีทเม้นต์ความร้อนเตรียมความพร้อม เนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลโดยรวมของชิ้นส่วนหลังจากการดับและการแบ่งเบาเบานั้นยอดเยี่ยมจึงสามารถใช้เป็นการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายสำหรับชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดที่ต่ำกว่าสำหรับความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ
02 การบำบัดความร้อนขั้นสุดท้าย
วัตถุประสงค์ของการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายคือการปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลเช่นความแข็งความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรง
1) ดับ
การดับสามารถแบ่งออกเป็นพื้นผิวดับและผ่านการดับ การดับพื้นผิวถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางเนื่องจากช่วยลดการเสียรูปออกซิเดชั่นและ decarburization นอกจากนี้ยังมีข้อดีของความแข็งแรงภายนอกสูงและความต้านทานการสึกหรอที่ดีในขณะที่ยังคงความทนทานภายในและความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ดี เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวต้องใช้การรักษาความร้อนเบื้องต้นเช่นการดับหรือการทำให้เป็นมาตรฐาน เส้นทางกระบวนการทั่วไปคือ: blanking →การปลอม→การทำให้เป็นมาตรฐาน (การหลอม) →การตัดเฉือนแบบหยาบ→การดับ→กึ่งปิด→การดับพื้นผิว→การตกแต่ง
2) การทำคาร์บูบุรซและดับ
คาร์บูไรซิ่งและการดับเหมาะสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าต่ำ ก่อนอื่นจะเพิ่มปริมาณคาร์บอนในชั้นพื้นผิวของชิ้นส่วน หลังจากดับเลเยอร์พื้นผิวประสบความสำเร็จสูงในขณะที่แกนกลางยังคงความแข็งแรงในระดับหนึ่งความเหนียวสูงและความเหนียวสูง Carburizing สามารถทำได้ทั้งแบบทั่วไปและบางส่วน ในระหว่างการ carburizing บางส่วนพื้นที่ที่ไม่ได้รับการระดมทุนต้องใช้มาตรการต่อต้านการทำดีกว่า (การชุบทองแดงหรือการเคลือบด้วยวัสดุต่อต้านการตรวจสอบ) เนื่องจากคาร์บูไรซิ่งและการดับทำให้เกิดการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญและความลึกของคาร์บูการบูรณะมักจะอยู่ในช่วง 0.5 ถึง 2 มม.
เส้นทางกระบวนการทั่วไปคือ: blanking →การปลอม→การทำให้เป็นปกติ→หยาบและกึ่งฟิน→ carburizing และการดับ→การตกแต่ง เมื่อคาร์โบไฮเดรตบางส่วนพื้นที่ที่ไม่ได้รับการสะสมจะถูกเก็บไว้และจากนั้นชั้นคาร์บูไรซ์ส่วนเกินจะถูกลบออก การกำจัดนี้ควรดำเนินการหลังจาก carburizing และก่อนดับ
3) การรักษาด้วยไนไตรด์
ไนเตรทเป็นกระบวนการบำบัดที่อะตอมไนโตรเจนเจาะพื้นผิวโลหะเพื่อสร้างชั้นของสารประกอบที่มีไนโตรเจน ชั้นไนไตรด์นี้ช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวความต้านทานการสึกหรอความแข็งแรงของความเหนื่อยล้าและความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วน เนื่องจากอุณหภูมิการรักษาไนไตรด์ต่ำการเสียรูปมีขนาดเล็กและชั้นไนไตรด์บาง (โดยทั่วไปไม่เกิน 0.6 ~ 0.7 มม.) กระบวนการไนไตรด์ควรจัดให้ช้าที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อลดการเสียรูปในระหว่างไนเตรทการแบ่งเบาชายอุณหภูมิสูงนั้นจำเป็นต้องใช้เพื่อกำจัดความเครียดหลังจากการตัด
บริษัท มีสายการผลิตไทเทเนียมในประเทศชั้นนำรวมถึง::
สายการผลิตท่อไทเทเนียมที่มีความแม่นยำของเยอรมัน (กำลังการผลิตประจำปี: 30,000 ตัน);
เทคโนโลยีการหมุนฟอยล์ไทเทเนียมของญี่ปุ่น (บางที่สุดถึง6μm);
สายไทเทเนียมแท่งไทเทเนียมอย่างต่อเนื่องอย่างต่อเนื่อง
แผ่นไทเทเนียมอัจฉริยะและโรงสีตกแต่งแถบ;
ระบบ MES ช่วยให้การควบคุมและการจัดการแบบดิจิตอลของกระบวนการผลิตทั้งหมดบรรลุความแม่นยำในมิติของผลิตภัณฑ์ที่±0.01μm
อีเมล
