ข้อบกพร่องในการปลอมโลหะผสมไทเทเนียมและการป้องกัน

การตีโลหะผสมไทเทเนียม เนื่องจากข้อกำหนดกระบวนการที่ไม่เหมาะสม การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบจึงไม่เข้มงวด และเหตุผลอื่น ๆ การตีขึ้นรูปอาจมีข้อบกพร่องหลายประการ ข้อบกพร่องทั่วไปมีดังนี้:
1 ความเปราะบาง
การเปราะเกิดจากการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนสูงเกินไป และ ( + ) โลหะผสมไททาเนียม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ( + ) โลหะผสมไททาเนียม หากอุณหภูมิการทำความร้อนในการตีสูงเกินไป เกินอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง ส่งผลให้การตีขึ้นรูปในเวลาต่ำ องค์กรของเมล็ดพืชมีขนาดใหญ่ มีมิติเท่ากัน โครงสร้างจุลภาค -การตกตะกอนเฟสตามขอบเขตเกรนของเกรนดั้งเดิมของเกรนหยาบและแถบอินทราคริสตัลไลน์ ผลที่ได้คือความเป็นพลาสติกของการตีขึ้นรูปที่อุณหภูมิห้องลดลง ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าการเปราะ
การตีขึ้นรูปโลหะผสมไทเทเนียมข้อบกพร่องจากความร้อนสูงเกินไปไม่สามารถซ่อมแซมได้ด้วยการบำบัดความร้อน แต่จะต้องได้รับความร้อนอีกครั้งที่อุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงต่ำกว่า (หากการตีขึ้นรูปอนุญาต) การเปลี่ยนรูปพลาสติกเพื่อซ่อมแซม
เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป ความร้อนของโลหะผสมไททาเนียม ควรควบคุมอุณหภูมิเตาอย่างเคร่งครัด การกำหนดอุณหภูมิของพื้นที่ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมของห้องเตาอย่างสม่ำเสมอ ไม่สามารถจัดเตรียมตำแหน่งการชาร์จและปริมาณการชาร์จที่เหมาะสมได้เป็นส่วนใหญ่ เมื่อใช้การให้ความร้อนด้วยความต้านทาน ควรติดตั้งแผ่นกั้นไว้ที่ทั้งสองด้านของห้องเตาเผา เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปที่เกิดจากแท่งเหล็กอยู่ใกล้กับแท่งซิลิคอนคาร์ไบด์มากเกินไป การตรวจจับอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นจริงของโลหะผสมของเตาเผาแต่ละชนิดยังเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันความร้อนสูงเกินไป
2, คริสตัลหยาบที่มีการแปล
ในการตีขึ้นรูปด้วยค้อนหรือแม่พิมพ์กด เนื่องจากการนำความร้อนต่ำของโลหะผสมไททาเนียม พื้นผิวแท่งเหล็กและอุณหภูมิกระบวนการสัมผัสแม่พิมพ์จะลดลงมาก ควบคู่ไปกับพื้นผิวของแท่งเหล็กและแรงเสียดทานของแม่พิมพ์ระหว่างแม่พิมพ์บนและล่าง ตรงกลางของแท่งเหล็ก ส่วนหนึ่งของบิลเล็ตอยู่ภายใต้การเสียรูปอย่างรุนแรงพื้นผิวของการเสียรูปในระดับเล็ก ๆ เพื่อรักษาวัตถุดิบขององค์กรไว้การก่อตัวของผลึกหยาบที่มีการแปลใหม่
เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของคริสตัลหยาบในท้องถิ่นของโลหะผสมไทเทเนียม มาตรการต่อไปนี้สามารถทำได้: การใช้กระบวนการตีขึ้นรูปล่วงหน้า เพื่อให้ความสม่ำเสมอของการปลอมขึ้นรูปขั้นสุดท้ายมีความสม่ำเสมอ เสริมสร้างการหล่อลื่น ปรับปรุงแรงเสียดทานระหว่างบิลเล็ตและแม่พิมพ์ เปิดแม่พิมพ์ให้ร้อนเต็มที่เพื่อลดบิลเล็ตในกระบวนการตีขึ้นรูปที่อุณหภูมิลดลง

3,แคร็ก
รอยแตกบนพื้นผิวการตีโลหะผสมไททาเนียมส่วนใหญ่เกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิการตีสุดท้ายต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของโลหะผสมไททาเนียม ในกระบวนการตีขึ้นรูป เวลาสัมผัสของเหล็กแท่งและแม่พิมพ์ยาวเกินไป เนื่องจากค่าการนำความร้อนต่ำของโลหะผสมไททาเนียม จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้พื้นผิวของเหล็กแท่งเย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิการตีขั้นสุดท้ายที่อนุญาต ซึ่งจะทำให้พื้นผิวแตกร้าวด้วย ในการปลอม เพื่อควบคุมการเกิดรอยแตกร้าว เมื่อตายปลอมบนแท่นพิมพ์ สามารถใช้สารหล่อลื่นแก้วได้ หรือเมื่อปลอมบนค้อน พยายามลดระยะเวลาการสัมผัสระหว่างแม่พิมพ์เปล่าและแม่พิมพ์ล่าง
4 องค์กรหล่อที่เหลือ
การตีแท่งโลหะผสมไททาเนียม หากอัตราส่วนการตีไม่มากเพียงพอหรือวิธีการตีที่ไม่เหมาะสม การตีขึ้นรูปจะอยู่ภายใต้องค์กรการหล่อ วิธีแก้ไขข้อบกพร่องนี้คือการเพิ่มอัตราส่วนการตีขึ้นรูปและการใช้การคว่ำซ้ำๆ
5 แถบสว่าง
สิ่งที่เรียกว่าการตีขึ้นรูปโลหะผสมไทเทเนียมในแถบสว่างนั้น ปรากฏอยู่ในการจัดวางแบบพับต่ำของแถบซึ่งมีความสว่างแตกต่างออกไปซึ่งมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า เนื่องจากมุมการส่องสว่างที่แตกต่างกัน แถบสว่างจึงอาจสว่างกว่าโลหะฐานและอาจมีสีเข้มกว่าโลหะฐานด้วย ในหน้าตัดจะมีลักษณะเป็นจุดหรือสะเก็ด ในส่วนยาวเป็นแถบเรียบยาวมีความยาวตั้งแต่สิบมิลลิเมตรขึ้นไปถึงหลายเมตร มีสองสาเหตุหลักสำหรับแถบสว่าง: ประการแรกคือองค์ประกอบทางเคมีของการแยกโลหะผสมไททาเนียม และประการที่สองคือความผิดปกติของผลกระทบจากความร้อนของกระบวนการตีขึ้นรูป
แท่งสว่างมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพของโลหะผสมไททาเนียม โดยเฉพาะอย่างยิ่งต่อความเป็นพลาสติกและประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง มาตรการป้องกันการเกิดขึ้นของแท่งสว่างคือการควบคุมการถลุงองค์ประกอบทางเคมีของการแยกอย่างเคร่งครัด ทางเลือกที่ถูกต้องของการปลอมข้อกำหนดทางความร้อน (อุณหภูมิความร้อน ระดับของการเปลี่ยนรูป ความเร็วในการเปลี่ยนรูป ฯลฯ) เพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิของชิ้นส่วนการปลอมทุกที่ เนื่องจากการเสียรูปของผลกระทบทางความร้อนของความแตกต่างมีขนาดใหญ่เกินไป
6 ชั้นแตกตัว
ชั้นที่เปราะบางส่วนใหญ่เป็นโลหะผสมไททาเนียมที่ออกซิเจนและไนโตรเจนอุณหภูมิสูงผ่านผิวหนังออกไซด์ที่หลวมไปจนถึงการแพร่กระจายภายในของโลหะ เพื่อให้ปริมาณออกซิเจนและไนโตรเจนของโลหะพื้นผิวเพิ่มขึ้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มจำนวนเฟสในองค์กรพื้นผิว . เมื่อปริมาณออกซิเจนและไนโตรเจนของโลหะพื้นผิวถึงค่าที่กำหนด โครงสร้างพื้นผิวอาจประกอบด้วยเฟสโดยสมบูรณ์ ด้วยวิธีนี้ พื้นผิวของโลหะผสมไทเทเนียมจะสร้างชั้นพื้นผิวที่มีเฟสมากขึ้นหรือทั้งหมด ชั้นผิวนี้ประกอบด้วยเฟสมักเรียกว่าชั้นเอ็มบริทเทิลเมนท์ ชั้นการเปราะที่หนาเกินไปบนพื้นผิวของแท่งโลหะผสมไททาเนียมอาจทำให้เกิดการแตกร้าวของแท่งโลหะผสมระหว่างการตีขึ้นรูป
ความหนาของชั้นการเปราะมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับประเภทของเตาให้ความร้อนที่ใช้สำหรับการตีหรือการบำบัดความร้อน ลักษณะของก๊าซในเตาเผา อุณหภูมิการให้ความร้อนของบิลเล็ตหรือชิ้นส่วน และเวลาในการจับยึด เมื่ออุณหภูมิความร้อนเพิ่มขึ้น เวลาในการถือครองจะเพิ่มความหนา ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณออกซิเจนและไนโตรเจนในก๊าซเตาหลอมและความหนา ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ชั้นเกิดการเปราะมีความหนาเกินไป การตีหรือการรักษาความร้อนของอุณหภูมิความร้อน เวลาในการถือครอง และลักษณะของก๊าซในเตาหลอม ฯลฯ จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม
และ ( + ) โลหะผสมไททาเนียมอาจก่อตัวเป็นชั้นที่เกิดการเปราะ อย่างไรก็ตาม โลหะผสมไททาเนียมมีความไวต่อการก่อตัวของชั้นที่เกิดการเปราะเป็นพิเศษ ในขณะที่โลหะผสมไททาเนียมจะไม่เกิดชั้นที่เกิดการเปราะจนกว่าจะได้รับความร้อนถึง 980 องศาหรือมากกว่า