การใช้โมลิบดีนัม

เนื่องจากโมลิบดีนัมมีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมหลายประการ เช่น มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอสูง จุดหลอมเหลวสูง ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำ การนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดี จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโลหะวิทยา อิเล็กทรอนิกส์ แหล่งกำเนิดแสงไฟฟ้า การบินและอวกาศ เครื่องจักร อุตสาหกรรมเคมี ยานยนต์ และภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ และถือเป็นวัสดุโครงสร้างที่มีอุณหภูมิสูงที่มีแนวโน้มมากที่สุดในปัจจุบัน นอกจากนี้ สารประกอบโมลิบดีนัมส่วนใหญ่ไม่เป็นพิษ ดังนั้นโมลิบดีนัมจึงสามารถนำมาใช้ทดแทนโลหะที่เป็นพิษได้ เช่น การเปลี่ยนโครเมียมเป็นสารป้องกันการกัดกร่อน พลวงในสารหน่วงการติดไฟ และสารระงับควัน

การใช้โมลิบดีนัมที่สำคัญที่สุดในอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้าคือการถลุงโลหะผสมเหล็ก เนื่องจากโมลิบดีนัมช่วยลดอุณหภูมิการสลายตัวของยูเทคติกของเหล็กและขยายช่วงอุณหภูมิการชุบแข็งของเหล็ก ซึ่งส่งผลต่อความลึกของการชุบแข็งและการชุบแข็งของเหล็ก โมลิบดีนัมใช้ร่วมกับโครเมียม นิกเกิล วานาเดียม ฯลฯ เพื่อให้เหล็กมีการจัดเรียงตัวของผลึกที่สม่ำเสมอ เพื่อปรับปรุงขีดจำกัดความยืดหยุ่น ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานแรงกระแทกของเหล็ก เพื่อป้องกันการแตกเปราะของการแบ่งเบาบรรเทา และเพื่อป้องกันการเกิดกราไฟท์ที่อุณหภูมิสูง คาร์บอนและคุณสมบัติอื่นๆ โมลิบดีนัมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการถลุงเหล็กโครงสร้าง ทนความร้อน และแม่เหล็ก และเหล็กซีรีส์อื่นๆ โมลิบดีนัมยังใช้ในเหล็กหล่อโลหะผสม สามารถทำให้เม็ดเหล็กสีเทาละเอียด และสามารถเปลี่ยนประสิทธิภาพของเหล็กสีเทาที่อุณหภูมิสูง ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ไม่ว่าจะเป็นเหล็กหรือเหล็กหล่อ โมลิบดีนัมจะถูกเติมในรูปของเฟอร์โรโมลิบดีนัมหรือโมลิบดีนัมออกไซด์ และไม่มีเหตุผลเพียงเล็กน้อยที่จะเติมแคลเซียมโมลิบเดตในรูปแบบ สำหรับโลหะผสมไททาเนียมที่ใช้ในวัสดุการบินและอวกาศ โมลิบดีนัมจะถูกเติมในรูปของโลหะผสมตัวกลางโมลิบดีนัม-อะลูมิเนียม หรือโมลิบดีนัม-วาเนเดียม-อลูมิเนียม