การจำแนกโลหะผสมไทเทเนียม

ตามองค์กร
. (1 ไทเทเนียมนอกเหนือจากองค์ประกอบอลูมิเนียมและดีบุก2 ไทเทเนียมนอกเหนือจากองค์ประกอบโลหะผสมอลูมิเนียม โครเมียม โมลิบดีนัมและวาเนเดียม3 ไทเทเนียมนอกเหนือจากอลูมิเนียมและวาเนเดียมและองค์ประกอบอื่นๆ) โลหะผสมไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูงและมีความหนาแน่นต่ำ มีคุณสมบัติทางกลที่ดี มีความเหนียว และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีมาก นอกจากนี้: ประสิทธิภาพกระบวนการโลหะผสมไทเทเนียมไม่ดี การตัดและการประมวลผลยาก ในการประมวลผลด้วยความร้อน ดูดซับไฮโดรเจน ออกซิเจน ไนโตรเจน คาร์บอน และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ได้ง่ายมาก นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อการสึกหรอต่ำ กระบวนการผลิตที่ซับซ้อน

ตามธาตุผสม
ไทเทเนียมเป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยองค์ประกอบอื่นๆ การผลิตภาคอุตสาหกรรมของไทเทเนียมเริ่มต้นในปี 1948 ความต้องการการพัฒนาของอุตสาหกรรมการบิน เพื่อให้อุตสาหกรรมไทเทเนียมมีอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปีประมาณ 8% การพัฒนา ผลผลิตประจำปีของโลกของวัสดุการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียมมีมากกว่า 40,000 ตัน เกรดโลหะผสมไทเทเนียมเกือบ 30 ชนิด โลหะผสมไทเทเนียมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือ Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) และไทเทเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรม (TA1, TA2 และ TA3)
ตามการใช้คะแนน
โลหะผสมไทเทเนียมสามารถแบ่งออกเป็นโลหะผสมทนความร้อน โลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน (ไทเทเนียม - โมลิบดีนัม ไทเทเนียม - โลหะผสมแพลเลเดียม ฯลฯ ) โลหะผสมอุณหภูมิต่ำ เช่นเดียวกับโลหะผสมฟังก์ชั่นพิเศษ (ไทเทเนียม - ไฮโดรเจนเหล็ก วัสดุจัดเก็บและไทเทเนียม - โลหะผสมหน่วยความจำนิกเกิล) เป็นต้น องค์ประกอบและคุณสมบัติของโลหะผสมทั่วไปแสดงอยู่ในตาราง