TA1, TA2, TC4, TA9 ลักษณะแท่งไทเทเนียมและการใช้งาน!

Nov 29, 2024

ความสามารถในการผสมโลหะผสมของไทเทเนียมทำให้โลหะแข็งแรงและทนทานยิ่งขึ้น และเรายังมอบโลหะที่เชื่อถือได้ซึ่งสามารถทนทานต่อแรงกระแทกได้หลากหลาย ความแข็งแรงของแท่งไทเทเนียมขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ทำไทเทเนียม ความแตกต่างมีดังนี้:
แท่งไทเทเนียมบริสุทธิ์
TA1, TA2 และ TA3 ถือเป็นไทเทเนียมบริสุทธิ์ เรานำเสนอแท่งไทเทเนียมบริสุทธิ์เพื่อตอบสนองความต้องการและความคาดหวังของอุตสาหกรรมต่างๆ
แท่งไทเทเนียมบริสุทธิ์ TA1
เมื่อเทียบกับแท่งโลหะอื่นๆ แท่งไทเทเนียม TA1 เป็นโลหะที่อ่อนที่สุดและอ่อนตัวได้มากที่สุดที่เรานำเสนอ อย่างไรก็ตาม TA1 มีความสามารถในการขึ้นรูปและความต้านทานการกัดกร่อนในระดับสูง รวมถึงมีความเหนียวในการรับแรงกระแทก
แท่งไทเทเนียมของเราถูกนำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงการแปรรูปทางเคมี การก่อสร้าง และชิ้นส่วนยานยนต์ ในขณะที่แท่งไทเทเนียม TA1 ยังใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์สำหรับการปลูกถ่ายและอุปกรณ์ในการผ่าตัดอีกด้วย

titanium rod welding8mm titanium rod10mm titanium rod

แท่งไทเทเนียมบริสุทธิ์ TA2
แท่งไทเทเนียม TA2 เป็นที่รู้จักในชื่อ "อุปกรณ์ทำงาน" บริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ ซึ่งให้ความแข็งแกร่งที่มีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย เมื่อเปรียบเทียบ TA2 ไทเทเนียมกับ TA1 ไทเทเนียม TA2 ไทเทเนียมมีความแข็งแกร่งกว่าเล็กน้อย และมีความสามารถในการเชื่อม ความแข็งแรง และความเหนียวได้ดีเยี่ยม ในที่สุดก็ทำให้เป็นตัวเลือกปกติของอุตสาหกรรม
แท่งไทเทเนียม TA2 สามารถใช้ในการใช้งานที่คล้ายกับแท่งไทเทเนียม TA1 รวมถึงในการผลิตพลังงาน การแปรรูปไฮโดรคาร์บอน และการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล
แท่งโลหะผสมไทเทเนียม
ไทเทเนียมผสมกับโลหะอื่นเพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงขึ้น การผสมผสานคุณสมบัติของไทเทเนียมกับโลหะอื่นจะทำให้ได้โลหะที่เชื่อถือได้และมีคุณภาพดี
TC4 แท่งโลหะผสมไทเทเนียม
เนื่องจากเป็นโลหะผสมไทเทเนียม "เทียมม้า" TC4 จึงมอบคุณประโยชน์มากมาย ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้ได้รับความนิยมอย่างมาก แม้ว่าไทเทเนียม TC4 จะขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบา แต่ก็สามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงได้ เช่นเดียวกับแท่งหรือแผ่นไทเทเนียมอื่นๆ โลหะผสมไทเทเนียม TC4 ก็มีความทนทานต่อการกัดกร่อนเช่นกัน
ไทเทเนียม TC4 ใช้ในอุตสาหกรรมต่อไปนี้ การบินและอวกาศ ทางทะเลและการแพทย์ รวมถึงสำหรับการแปรรูปทางเคมีด้วย นอกจากนี้ แท่งไทเทเนียมเหล่านี้ยังใช้ในการผลิตกังหันเครื่องบิน ส่วนประกอบเครื่องยนต์ และชิ้นส่วนอัตโนมัติอีกด้วย
แท่งโลหะผสมไทเทเนียม TA9
คุณสมบัติบางอย่างของ TA9 ที่เรานำเสนอนั้นคล้ายคลึงกับคุณสมบัติของ TA2 ความแข็งแรงทางกายภาพและทางกลของแท่งไทเทเนียม TA9 สามารถเปรียบเทียบได้อย่างใกล้ชิดกับแท่งไทเทเนียม TA2 ยกเว้นว่ามีความต้านทานการกัดกร่อนสูงกว่าและสามารถเชื่อมได้สูง คุณจะพบว่าไทเทเนียม TA9 มีประโยชน์ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเมื่อผลิตอุปกรณ์และส่วนประกอบการผลิต ยิ่งไปกว่านั้น ยังได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานในกระบวนการแปรรูปทางเคมีที่มีความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือสูง
TA10 แท่งโลหะผสมไทเทเนียม
โลหะผสมไทเทเนียม TA10 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) เป็นโลหะผสมไทเทเนียมที่ทนต่อการกัดกร่อนที่ได้รับการพัฒนาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกัดกร่อนของรอยแยกของไทเทเนียมบริสุทธิ์และโลหะผสมใกล้อัลฟา โลหะผสมประกอบด้วย 0.3% Mo และ 0.8% Ni ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้โลหะผสมแข็งแรงขึ้นเท่านั้น แต่ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยกที่ดีต่ออุณหภูมิสูง ค่า pH คลอไรด์ต่ำ หรือลดลงเล็กน้อย กรดและความต้านทานการกัดกร่อนนั้นเหนือกว่าไทเทเนียมบริสุทธิ์และใกล้เคียงกับโลหะผสม TA9 โลหะผสม TA10 ยังมีความเป็นพลาสติกในกระบวนการและคุณสมบัติการเชื่อมที่ดี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี โลหะผสมสามารถใช้ในสถานะอบอ่อนได้ และผลิตภัณฑ์หลัก ได้แก่ แผ่น แท่ง ท่อ การตีขึ้นรูป และสายไฟ เกรดที่คล้ายกันจากต่างประเทศ Gr.12
TC11 แท่งโลหะผสมไทเทเนียม
องค์ประกอบที่กำหนดของโลหะผสมไทเทเนียม TC11 คือ Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si ซึ่งเป็นโลหะผสมไทเทเนียมชนิดอัลฟาเบต้าที่ทนความร้อน โลหะผสมไทเทเนียมที่มีอลูมิเนียมเทียบเท่า 3.5 และโมลิบดีนัมเทียบเท่า 7.3
โลหะผสมไททาเนียม TC11 เป็นโลหะผสมไททาเนียมอุณหภูมิสูงที่มีการนำไปใช้อย่างกว้างขวางในการบิน อุณหภูมิการใช้งานอยู่ที่ 500 องศา ส่วนใหญ่ใช้ในส่วนของคอมเพรสเซอร์เครื่องยนต์อากาศยาน เช่น ใบมีด ดิสก์ ดรัม และเพลา นอกจากนี้ยังสามารถทำเป็นหล่อรูปทรงได้ การใช้สภาพการทำงานของชิ้นส่วนสำหรับสถานะอบอ่อนสามารถใช้ได้ที่ 500 องศาต่ำกว่า 500 ชั่วโมงและ 550 องศาต่ำกว่า 100 ชั่วโมงและ 450 องศาต่ำกว่า 1,000 ชั่วโมงใน สถานะเสริมความเข้มแข็งสามารถใช้งานได้ 500 องศาต่ำกว่า 100 ชั่วโมงการทำงานในชิ้นส่วนและใน 700 องศาต่ำกว่างานทิ้งของชิ้นส่วน