การวิเคราะห์เปรียบเทียบกระบวนการขึ้นรูปแผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

ในกระบวนการผลิตเหล็ก การรีดร้อนและการรีดเย็นเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่สำคัญสองประการ มีผลกระทบอย่างมากต่อโครงสร้างและคุณสมบัติของเหล็ก วัตถุประสงค์ของบทความนี้คือเพื่อหารือเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างกระบวนการทั้งสองนี้ในเชิงลึก และช่วยให้ผู้อ่านเข้าใจแอปพลิเคชันและคุณสมบัติได้ดีขึ้น
ขั้นแรกให้กระบวนการรีดร้อน
การรีดร้อนตามชื่อคือกระบวนการรีดในเหล็กที่ได้รับความร้อนจนถึงสภาวะอุณหภูมิสูง โดยปกติแล้ว แท่งโลหะหรือแท่งเหล็กจะถูกให้ความร้อนที่ช่วงอุณหภูมิ 1100 องศา ~ 1250 องศา ตามด้วยการรีดในโรงสี อุณหภูมิการสิ้นสุดของการรีดร้อนมักจะถูกควบคุมที่ 800 องศาถึง 900 องศา หลังจากนั้นเหล็กจะถูกทำให้เย็นลงตามธรรมชาติในอากาศ
พื้นผิวของเหล็กแผ่นรีดร้อนจะก่อตัวเป็นชั้นของเหล็กออกไซด์ ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้เหล็กมีความต้านทานการกัดกร่อนในระดับหนึ่งเท่านั้น จึงสามารถเก็บไว้ในที่โล่งได้ แต่ยังนำไปสู่พื้นผิวที่หยาบขึ้นและความผันผวนของขนาดที่ใหญ่ขึ้น ดังนั้น สำหรับเหล็กที่มีความต้องการสูงในด้านการตกแต่งพื้นผิวและความแม่นยำของขนาด การรีดเย็นจึงมักดำเนินการโดยใช้ผลิตภัณฑ์รีดร้อนกึ่งสำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ข้อดีของการรีดร้อน ได้แก่ ความเร็วในการขึ้นรูปที่รวดเร็ว ผลผลิตสูง และความสามารถในการผลิตเหล็กรูปแบบหน้าตัดได้หลากหลายโดยไม่ทำลายผิวเคลือบ นอกจากนี้การรีดร้อนยังช่วยเพิ่มจุดผลผลิตของเหล็กและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลได้อย่างมาก

ประการที่สอง กระบวนการรีดเย็น
การรีดเย็นเป็นกระบวนการรีดเหล็กที่อุณหภูมิห้องซึ่งแตกต่างจากการรีดร้อน แม้ว่าแผ่นเหล็กจะอุ่นขึ้นระหว่างการประมวลผล แต่อุณหภูมิโดยรวมยังอยู่ในช่วงที่ต่ำกว่า การรีดเย็นมักจะเป็นเหล็กม้วนรีดร้อนเป็นวัตถุดิบ หลังจากดองเพื่อเอาผิวออกไซด์ออก ในโรงรีดเพื่อการประมวลผลแรงดัน และในที่สุดก็ได้ม้วนแข็งรีด
เหล็กแผ่นรีดเย็นมีผิวสำเร็จสูงและให้ความรู้สึกเรียบ ซึ่งสาเหตุหลักมาจากกระบวนการดอง ในขณะเดียวกัน ความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กแผ่นรีดเย็นก็ค่อนข้างสูงเช่นกัน โดยมีความเป็นพลาสติกและการยืดตัวที่ดี ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน และฮาร์ดแวร์
ข้อได้เปรียบหลักของการรีดเย็นคือสามารถทำลายโครงสร้างการหล่อของแท่งโลหะ ปรับแต่งลายของเหล็ก และกำจัดข้อบกพร่องของโครงสร้างจุลภาค ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของเหล็ก นอกจากนี้ การรีดเย็นยังสามารถขจัดข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศ รอยแตก และการหลวมที่เกิดขึ้นระหว่างการหล่อได้ในระดับหนึ่ง
ประการที่สามความแตกต่างระหว่างการรีดร้อนและการรีดเย็น
1. ความแตกต่างของอุณหภูมิ: การรีดร้อนที่อุณหภูมิสูง ในขณะที่การรีดเย็นเสร็จสิ้นที่อุณหภูมิห้อง นี่คือความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างทั้งสองกระบวนการ
2. คุณภาพพื้นผิว: พื้นผิวเหล็กแผ่นรีดเย็นจะสูง ในขณะที่เหล็กแผ่นรีดร้อนค่อนข้างหยาบ
3. ลักษณะการทำงาน: จุดผลผลิตของเหล็กแผ่นรีดร้อนจะสูงกว่า แต่ความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กแผ่นรีดเย็นจะสูงกว่า นอกจากนี้คุณสมบัติการขึ้นรูปของเหล็กแผ่นรีดเย็นยังดีกว่าเหล็กแผ่นรีดร้อนอีกด้วย
โดยรวมแล้ว การรีดร้อนและการรีดเย็นมีลักษณะและข้อดีของตัวเอง การเลือกกระบวนการขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของการใช้งานและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของเหล็ก เมื่อเข้าใจความแตกต่างและคุณลักษณะของกระบวนการทั้งสองนี้แล้ว เราจึงสามารถเลือกเหล็กที่เหมาะสมสำหรับโครงการได้ดีขึ้น