1G ถึง 6G ในอุตสาหกรรมการเชื่อม: เทคนิคการวางตำแหน่งการเชื่อมและการเชื่อม

ในอุตสาหกรรมการเชื่อม ตำแหน่งและรูปร่างของรอยเชื่อมมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการเชื่อม เช่นเดียวกับระบบการตั้งชื่อของเทคโนโลยีการสื่อสาร 1G ถึง 5G สนามการเชื่อมยังแบ่งตำแหน่งการเชื่อมจาก 1G เป็น 6G อีกด้วย เกณฑ์การแบ่งส่วนเหล่านี้ไม่เพียงแต่ครอบคลุมการเชื่อมแบบเอียงและแบบแผ่นเท่านั้น แต่ยังครอบคลุมถึงการเชื่อมแบบแผ่นท่อหรือแบบแผ่นแบบท่อด้วย
กองตำแหน่งการเชื่อม
1. รอยเชื่อมแบบเอียง: 1G ถึง 6G แสดงถึงรอยเชื่อมแบบยึดท่อแบบเรียบ ตามขวาง แนวตั้ง ด้านหลัง แนวนอน และแนวเชื่อมแบบยึดท่อแบบเอียง 45- องศา ตามลำดับ
2. การเชื่อมเนื้อเพลท: 1F, 2F, 3F และ 4F สอดคล้องกับการเชื่อมบนเรือ การเชื่อมตามขวาง การเชื่อมแนวตั้ง และการเชื่อมระดับความสูงตามลำดับ
3. แผ่นท่อหรือรอยเชื่อมเนื้อท่อ: 1F, 2F, 2FR, 4F และ 5F สอดคล้องกับรอยเชื่อมแบบหมุน 45- องศา, รอยเชื่อมตามขวาง (แกนท่อแนวตั้ง), รอยเชื่อมแกนท่อแนวนอน (การหมุน) และแกนท่อยกระดับในแนวนอน รอยเชื่อม (คงที่) ตามลำดับ
รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการเชื่อมแบบแบน
1G คือการเชื่อมแบบเรียบ
ลักษณะการเชื่อม:
1. โลหะเชื่อมหลอมเหลวอาศัยน้ำหนักตัวเองกับสระหลอมเหลวเป็นหลัก
2. รูปร่างของสระหลอมเหลวและโลหะหลอมเหลวนั้นง่ายต่อการบำรุงรักษาและควบคุม
3. เชื่อมโลหะที่มีความหนาของแผ่นเดียวกัน ตำแหน่งการเชื่อมแบบแบนของกระแสเชื่อมมากกว่าตำแหน่งการเชื่อมอื่น ๆ ของกระแส ให้ผลผลิตสูง
4. ตะกรันและสระหลอมเหลวนั้นง่ายต่อการผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเชื่อมรอยเชื่อมเนื้อแบน ตะกรันนั้นง่ายต่อการบุกรุกและก่อให้เกิดการรวมตัวของตะกรัน ตะกรันอิเล็กโทรดกรดและสระหลอมเหลวไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแยกแยะ อิเล็กโทรดอัลคาไลน์มีความชัดเจนมากขึ้น
5. พารามิเตอร์การเชื่อมและการทำงานที่ไม่เหมาะสม ง่ายต่อการสร้างเนื้องอกเชื่อม ขอบกัด และความผิดปกติของการเชื่อม และข้อบกพร่องอื่น ๆ
6. เมื่อด้านหลังของการขึ้นรูปแบบไร้การเชื่อมด้านเดียว การเชื่อมครั้งแรกมีแนวโน้มที่จะสร้างขั้นตอนการเจาะที่ไม่สม่ำเสมอ ด้านหลังของการขึ้นรูปแบบที่ไม่ดีและภาพอื่นๆ

จุดเชื่อม:
1. ตามความหนาของแผ่นสามารถเลือกลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นและการเชื่อมกระแสเชื่อมที่ใหญ่ขึ้น
2. ลวดเชื่อมและรอยเชื่อมเป็นมุม 60 องศา ~ 80 องศา ควบคุมการแยกตะกรันและโลหะเหลว เพื่อป้องกันไม่ให้ตะกรันปรากฏขึ้นก่อนปรากฏการณ์
3. เมื่อความหนาของแผ่นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 มม. โดยทั่วไปการเชื่อมแบบก้นจะเปิด Ⅰ มุมเอียง การเชื่อมด้านหน้าควรอยู่ที่ φ3.2 ~ 4 ของการเชื่อมส่วนโค้งสั้นของอิเล็กโทรด ความลึกของฟิวชั่นสูงถึง 2/3 ของความหนาของแผ่น ด้านหลังของฝาหลังก่อนด้านล่างคุณไม่สามารถล้างรากได้ (ยกเว้นโครงสร้างที่สำคัญ) แต่ควรทำความสะอาดตะกรันกระแสไฟอาจมีขนาดใหญ่ขึ้น
4. การเชื่อมแบบก้นแบนหากมีปรากฏการณ์การผสมตะกรันและโลหะในสระ คุณสามารถยืดส่วนโค้ง ลวดเชื่อมไปข้างหน้า และทำที่ด้านหลังของสระเพื่อดันการกระทำของตะกรัน เพื่อป้องกันการเกิดตะกรัน
5. การเชื่อมแนวเชื่อมเอียงแนวนอน ควรใช้การเชื่อมขึ้นเนินเพื่อป้องกันตะกรันและบ่อหลอมละลายที่ด้านหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงตะกรัน
6. เมื่อใช้การเชื่อมหลายช่องหลายชั้น ควรให้ความสนใจกับจำนวนการเชื่อมและลำดับการเชื่อม โดยแต่ละชั้นไม่ควรเกิน 4~5 มม.
7. ข้อต่อการเชื่อมแบบ T, มุมและตักหากความหนาของทั้งสองบอร์ดแตกต่างกันควรปรับมุมของอิเล็กโทรดจะเอนเอียงไปทางด้านหนาของส่วนโค้งเพื่อให้ทั้งสองบอร์ดได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ
8. การเลือกวิธีการขนส่งที่ถูกต้อง
(1) ความหนาของการเชื่อมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 มม. การเชื่อมแบบชนเอียงแบบⅠโดยใช้การเชื่อมสองด้าน การเชื่อมด้านหน้าโดยใช้แถบขนส่งเส้นตรงช้าเล็กน้อย การเชื่อมด้านหลังยังใช้แถบขนส่งแบบเส้นตรง กระแสการเชื่อมมีขนาดใหญ่ขึ้นเล็กน้อยเร็วขึ้น
(2) ความหนาของแผ่นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 มม. เปิดรูปแบบอื่น ๆ ของ beveling สามารถใช้สำหรับการเชื่อมหลายชั้นหรือการเชื่อมหลายช่องหลายชั้นชั้นแรกของการเชื่อมด้านล่างควรใช้สำหรับอิเล็กโทรดกระแสไฟฟ้าขนาดเล็กขนาดเล็ก กระแสข้อมูลจำเพาะอิเล็กโทรดเชิงเส้นหรือการเชื่อมอิเล็กโทรดรูปฟันเลื่อย การเชื่อมชั้นฟิลเลอร์สามารถเลือกอิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นและการเชื่อมอาร์คสั้นในปัจจุบันที่ใหญ่กว่า
(3) ข้อต่อชนิด T ขนาดตีนผีเชื่อมมุมแบน<6mm, can choose a single layer of welding, with a straight line, diagonal ring or serrated rod method; foot size is larger, it is appropriate to use multi-layer welding or multi-layer multi-channel welding, bottoming weld with a straight line rod method, filler layer can be used to select the diagonal sawtooth, diagonal ring rod.
(4) โดยทั่วไปการเชื่อมแบบหลายชั้นหลายชั้นมักนิยมใช้วิธีการเชื่อมแบบเส้นตรง

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการเชื่อมขวาง
2G เป็นแบบเชื่อมขวาง
ลักษณะการเชื่อม:
1. โลหะหลอมเหลวตกบนมุมเอียงได้ง่ายเนื่องจากน้ำหนักตัวเอง ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องจากการกัดที่ด้านบนและเม็ดเชื่อมแบบหยดน้ำหรือข้อบกพร่องที่ไม่ได้เชื่อมที่ด้านล่าง
2. โลหะหลอมเหลวและตะกรันแยกออกได้ง่ายคล้ายการเชื่อมแนวตั้งเล็กน้อย
จุดเชื่อม:
1. การบากเชื่อมแบบก้นโดยทั่วไปเป็นแบบ V หรือ K-type ความหนาของแผ่น 3 ~ 4 มม. มีข้อต่อแบบชน Ⅰ การเชื่อมแบบสองด้านแบบเอียง
2. เลือกอิเล็กโทรดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก กระแสเชื่อมมีขนาดเล็กกว่าการเชื่อมแบบแบน การดำเนินการส่วนโค้งสั้น สามารถควบคุมการไหลของโลหะหลอมได้ดีขึ้น
3. การเชื่อมแผ่นหนา นอกเหนือจากการเชื่อมด้านล่างแล้วยังเหมาะสมที่จะใช้การเชื่อมหลายชั้นหลายช่อง
4. การเชื่อมหลายชั้นหลายช่องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการควบคุมระยะห่างที่ทับซ้อนกันระหว่างช่องเชื่อม การเชื่อมซ้อนทับกันแต่ละครั้งควรอยู่ในการเชื่อมก่อนหน้า 1/3 ของจุดเริ่มต้นของการเชื่อม เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความไม่สม่ำเสมอ
5. ตามเงื่อนไขเฉพาะ รักษามุมของลวดเชื่อมที่เหมาะสม ความเร็วในการเชื่อมควรบล็อกเล็กน้อยและสม่ำเสมอ
6. ใช้วิธีขนย้ายที่ถูกต้อง
(1) Ⅰ ชนิดเชื่อมชนข้าม การเชื่อมด้านหน้าโดยใช้วิธีเชื่อมเส้นตรงแบบยื่นหมูยื่นแมวจะดีกว่า ควรใช้ชิ้นส่วนที่หนากว่าเล็กน้อยในเส้นตรงหรือลวดเชื่อมชนิดแหวนแนวทแยงขนาดเล็ก ด้านหลังของลวดเชื่อมเส้นตรง กระแสเชื่อมสามารถเพิ่มได้อย่างเหมาะสม
(2) การใช้การเชื่อมแบบไขว้ชนเอียงอื่น ๆ ช่องว่างมีขนาดเล็ก การเชื่อมด้านล่างสามารถใช้การขนส่งตรง ช่องว่างมีขนาดใหญ่ ชั้นล่างใช้การขนส่งแบบลูกสูบตรง ชั้นอื่น ๆ เมื่อเชื่อมหลายชั้น สามารถใช้การขนส่งวงแหวนเฉียง การเชื่อมหลายช่องหลายชั้นควรใช้ในการขนส่งแบบตรง
บทนำของการเชื่อมแนวตั้ง
3G คือการเชื่อมในแนวตั้ง
ลักษณะการเชื่อม:
1. โลหะในสระหลอมเหลวและตะกรันแยกออกจากกันได้ง่ายเนื่องจากการตกของน้ำหนักตัวเอง
2. เมื่ออุณหภูมิของสระหลอมเหลวสูงเกินไป โลหะในสระที่หลอมละลายจะไหลลงมาได้ง่ายเพื่อสร้างเนื้องอกของรอยเชื่อม ขอบกัดและตะกรันและข้อบกพร่องอื่น ๆ และรอยเชื่อมไม่เรียบ
3. รากของการเชื่อม T-joint นั้นง่ายต่อการสร้างแบบไม่เชื่อม
4. ระดับการเจาะนั้นง่ายต่อการเข้าใจ
5. ประสิทธิภาพการเชื่อมต่ำกว่าการเชื่อมแบบแบน
จุดเชื่อม:
1. รักษามุมที่ถูกต้องของลวดเชื่อม
2. ใช้กันทั่วไปในการผลิตการเชื่อมแนวตั้งขึ้น การเชื่อมแนวตั้งลงเพื่อใช้อิเล็กโทรดพิเศษเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อม กระแสการเชื่อมแนวตั้งขึ้นไปด้านบนมีขนาดเล็กกว่าการเชื่อมแบบแบน 10% ถึง 15% และควรใช้เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดที่เล็กกว่า (<>
3. ใช้การเชื่อมอาร์คสั้น ลดระยะห่างของการเปลี่ยนหยดหลอมเหลวไปยังสระหลอมเหลว
4. ใช้วิธีการขนส่งที่ถูกต้อง
(1) ก้น T-bevel (มักใช้ในแผ่นบาง) การเชื่อมแนวตั้งขึ้นด้านบน วิธีเชื่อมที่ใช้กันทั่วไปเป็นเส้นตรงฟันเลื่อยและรูปพระจันทร์เสี้ยว ความยาวส่วนโค้งสูงสุดไม่น้อยกว่า 6 มม.
(2) เปิดรูปแบบอื่น ๆ ของการเชื่อมแนวตั้งแบบเอียงชน การเชื่อมชั้นแรกมักจะใช้เพื่อทำลายการเชื่อม การแกว่งไม่ใช่การเชื่อมรูปพระจันทร์เสี้ยวขนาดใหญ่ การเชื่อมการขนส่งแบบสามเหลี่ยม ชั้นต่อมาอาจเป็นวิธีการขนส่งรูปพระจันทร์เสี้ยวหรือรูปฟันเลื่อย
(3) การเชื่อมแนวตั้งแบบ T-joint อิเล็กโทรดควรอยู่ทั้งสองด้านของการเชื่อมและมุมด้านบนของเวลาพักที่เหมาะสม การแกว่งของอิเล็กโทรดไม่ควรเกินความกว้างของการเชื่อม การดำเนินการขนส่งอิเล็กโทรดและ การเชื่อมแนวตั้งแบบเอียงอื่น ๆ ที่คล้ายกัน
(4) เมื่อทำการเชื่อมชั้นฝาครอบ รูปร่างของพื้นผิวการเชื่อมจะถูกกำหนดโดยวิธีการขนส่งอิเล็กโทรด ความต้องการพื้นผิวการเชื่อมจะสูงกว่าเล็กน้อยสามารถเลือกแถบขนส่งรูปพระจันทร์เสี้ยวได้ พื้นผิวเรียบสามารถใช้แถบขนส่งแบบหยัก (รูปร่างเว้าตรงกลางและเวลาหยุดชั่วคราว)
การแนะนำการเชื่อมกลับ
4G กลับมาเชื่อมแล้ว
ลักษณะการเชื่อม:
1. โลหะหลอมเหลวตกลงมาเนื่องจากแรงโน้มถ่วง และไม่ควรควบคุมรูปร่างและขนาดของสระหลอมเหลว
2. การเคลื่อนย้ายอิเล็กโทรดเป็นเรื่องยากและไม่ควรเชื่อมพื้นผิวของการเชื่อมให้เรียบ
3. มีแนวโน้มที่จะเกิดตะกรัน ความไม่สมบูรณ์ ก้อนเนื้อเชื่อม รอยเชื่อมที่มีรูปแบบไม่ดี และข้อบกพร่องอื่นๆ
4. การแพร่กระจายของโลหะเชื่อมที่หลอมละลายทำให้เกิดอุบัติเหตุลวกได้ง่าย
5. ประสิทธิภาพของการเชื่อมกลับต่ำกว่าตำแหน่งการเชื่อมอื่นๆ
จุดเชื่อม:
1. การเชื่อมด้านหลังแบบเชื่อมชน เมื่อความหนาของการเชื่อมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 4 มม. โดยใช้มุมเอียงแบบ Ⅰ ให้เลือกอิเล็กโทรด φ3.2มม. กระแสการเชื่อมควรอยู่ในระดับปานกลาง ความหนาของการเชื่อมมากกว่าหรือเท่ากับ 5 มม. ควรใช้การเชื่อมหลายชั้นหลายช่อง
2. การเชื่อมกลับแบบเชื่อม T-joint เมื่อตีนเชื่อมน้อยกว่า 8 มม. ควรใช้การเชื่อมแบบชั้นเดียวตีนเชื่อมมากกว่า 8 มม. เมื่อใช้การเชื่อมแบบหลายชั้นหลายชั้น
3. ให้ใช้วิธีการขนส่งที่ถูกต้องตามสถานการณ์เฉพาะ:
(1) ขนาดเท้าเชื่อมมีขนาดเล็ก การใช้แถบขนส่งแบบลูกสูบเชิงเส้นหรือเชิงเส้น การเชื่อมชั้นเดียวเสร็จสมบูรณ์ ขนาดตีนเชื่อมมีขนาดใหญ่ สามารถใช้สำหรับการเชื่อมหลายชั้นหรือแถบขนส่งการเชื่อมหลายชั้นหลายชั้น ชั้นแรกควรใช้สำหรับแถบขนส่งเชิงเส้น ส่วนที่เหลือของชั้นสามารถใช้เพื่อเลือกประเภทสามเหลี่ยมเฉียงเฉียง หรือวิธีแถบขนส่งแบบวงแหวนเฉียง
(2) ไม่ว่าวิธีการขนส่งแบบใด แต่ละครั้งที่มีการเชื่อมโลหะมากเกินไปไปยังสระหลอมเหลวไม่ควรมากเกินไป
พอร์ตคงที่ในแนวนอนของท่อคือตำแหน่ง 5G
ปากเชื่อมเฉียง 45 องศา ตำแหน่ง 6G