จะป้องกันการโพรงในการประมวลผลชิ้นส่วนเหล็กมาตรฐานที่ไม่ใช่ - ได้อย่างไร?

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

จะป้องกันการโพรงในการประมวลผลชิ้นส่วนเหล็กมาตรฐานที่ไม่ใช่ - ได้อย่างไร?

(1) การออกแบบแม่พิมพ์ที่สมเหตุสมผล: เลือกแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลของชิ้นส่วนเหล็กมาตรฐานที่ไม่ใช่ - และปรับการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงความเรียบและการปิดผนึกของพื้นผิวแม่พิมพ์ สิ่งนี้จะช่วยลดเวลาการหดตัวและการหดตัวซึ่งจะช่วยลดการก่อตัวของเสี้ยน

(2) การทำความสะอาดวัสดุ: ในระหว่างกระบวนการผลิตชิ้นส่วนเหล็กดำเนินการรักษาที่จำเป็นเช่นการทำความสะอาดการกำจัดสนิมและการขัดบนพื้นผิววัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าเรียบและสะอาด สิ่งนี้จะช่วยลดการสร้างเสี้ยนระหว่างการประมวลผล

(3) การตัดเฉือนที่แม่นยำของแม่พิมพ์: ดำเนินการตัดเฉือนที่แม่นยำบนพื้นผิวแม่พิมพ์เพื่อลดข้อบกพร่องและเพิ่มความเรียบ, ลดการก่อตัวของเสี้ยน

(4) มาตรการระบายความร้อน: ใช้วิธีการระบายความร้อนที่เหมาะสมในระหว่างการผลิตแผ่นเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนของเหล็กอย่างสม่ำเสมอ สิ่งนี้จะช่วยป้องกันกระบวนการระบายความร้อนที่รวดเร็วหรือช้าเกินไปจากการส่งผลกระทบต่อคุณภาพของเหล็กซึ่งจะช่วยลดการสร้างเสี้ยน

(5) ใช้เครื่องมือตัดและใบมีดที่เหมาะสม: เลือกใบมีดและเครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความคมชัดพอที่จะลดการก่อตัวของเสี้ยน นอกจากนี้ให้ความสนใจกับการควบคุมความเร็วและมุมของการตัดหรือขูดเพื่อหลีกเลี่ยงความเร็วที่มากเกินไปและมุมที่ไม่เหมาะสมซึ่งสามารถเพิ่มโอกาสในการแสดง

(6) โครงสร้างชิ้นงานที่สมเหตุสมผล: เมื่อออกแบบชิ้นงานสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเหล็กมาตรฐานที่ไม่ใช่ - ให้พิจารณาปัจจัยที่ลดการก่อตัวของเสี้ยน ตัวอย่างเช่นหลีกเลี่ยงโครงสร้างที่ซับซ้อนมากเกินไปที่ขอบของชิ้นงานเพื่อลดการสร้างเสี้ยนระหว่างการตัด

(7) ลำดับการประมวลผลที่เหมาะสม: ในระหว่างการตัดเฉือนการเลือกลำดับการประมวลผลที่เหมาะสมเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดการเกิดเสี้ยน ตัวอย่างเช่นการตัดเฉือนแบบหยาบสามารถทำได้ก่อนตามด้วยการตัดเฉือนที่แม่นยำเพื่อลดปริมาณการตัดและลดการสร้างเสี้ยน

(8) หลีกเลี่ยงการถอนเครื่องมือ: ในระหว่างการประมวลผลให้ลดการถอนเครื่องมือให้น้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้เนื่องจากการถอนเครื่องมือเป็นปัจจัยสำคัญในการก่อตัวของเสี้ยนในทิศทางการตัด เส้นทางการตัดเฉือนสามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวของเครื่องมืออย่างต่อเนื่องในระหว่างการประมวลผลลดจำนวนการถอน

(9) เลือกเส้นทางเครื่องมือที่เหมาะสม: โดยการปรับความกว้างการกัดอัตราการป้อนและความเร็วในการหมุนให้ปรับเปลี่ยนการตัดระนาบ - มุมออกเพื่อเลือกเส้นทางเครื่องมือที่เหมาะสมและหลีกเลี่ยงการสร้างเสี้ยน

(10) ใช้ของเหลวสีมิลลิ่ง: การใช้ของเหลวสีม่วงช่วยยืดอายุการใช้งานลดการสึกหรอของเครื่องมือและหล่อลื่นกระบวนการกัดซึ่งจะช่วยลดขนาดของเสี้ยน

แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมมีให้บริการจาก GNEE