วิธีหลีกเลี่ยงการสึกหรออย่างรุนแรงในระหว่างการตัดเฉือนชิ้นส่วน CNC?

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

การตัดเฉือน CNC ที่แม่นยำ

ชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นของ CNC

ชิ้นส่วนยานยนต์ CNC

สูง - การตัดเฉือนความเร็ว CNC ของชิ้นส่วนโลหะ

ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วน CNC การหลีกเลี่ยงการสึกหรอของส่วนประกอบอย่างรุนแรงต้องใช้มาตรการที่จะนำมาจากหลายแง่มุมรวมถึงการเลือกเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการยึดชิ้นงานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ปกติ ด้านล่างนี้เป็นคำแนะนำโดยละเอียด:

การเลือกวัสดุเครื่องมือที่เหมาะสม:
เลือกวัสดุเครื่องมือที่เหมาะสมตามคุณสมบัติของวัสดุกลึง ตัวอย่างเช่นเมื่อชิ้นส่วนเหล็กกล้าสามารถเลือกเครื่องมือคาร์ไบด์ได้เนื่องจากความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอที่ดี สำหรับวัสดุที่มีความแข็ง - สูงเช่นเหล็กดับ, ลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (CBN) สามารถใช้เพื่อต้านทานการสึกหรอได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การเพิ่มประสิทธิภาพของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือ:
พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตเช่นมุมเครื่องมือและรัศมีขอบส่งผลกระทบต่อการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญ ตัวอย่างเช่นการเพิ่มมุมเรคของเครื่องมือสามารถลดแรงตัดและความร้อนในการตัดซึ่งจะช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือ รัศมีขอบที่เหมาะสมสามารถเพิ่มความแข็งแรงของเครื่องมือและความต้านทานการสึกหรอ

การใช้งานที่เหมาะสมและเปลี่ยนเครื่องมือ:
ทำตามคำแนะนำการใช้งานของเครื่องมืออย่างเคร่งครัดสำหรับการติดตั้งและการดีบักเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการติดตั้ง นอกจากนี้ให้เปลี่ยนเครื่องมือทันทีตามสภาพการสึกหรอของพวกเขาเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานอย่างต่อเนื่องหลังจากการสึกหรอมากเกินไปซึ่งอาจนำไปสู่คุณภาพพื้นผิวที่เสื่อมโทรมของชิ้นส่วนและความเสียหายของเครื่องมือเพิ่มเติม

การควบคุมความเร็วในการตัด:
ความเร็วในการตัดที่สูงเกินไปสามารถเร่งการสึกหรอของเครื่องมือในขณะที่ความเร็วต่ำมากเกินไปสามารถลดประสิทธิภาพการตัดเฉือน ควรกำหนดความเร็วในการตัดที่เหมาะสมผ่านการทดลองหรือโดยการอ้างอิงข้อมูลเชิงประจักษ์ตามลักษณะของเครื่องมือและวัสดุชิ้นงาน ตัวอย่างเช่นเมื่อการตัดเฉือนอลูมิเนียมอัลลอยด์ความเร็วในการตัดสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมในขณะที่สแตนเลสความเร็วในการตัดควรลดลง

การปรับอัตราฟีด:
อัตราการป้อนที่สูงเกินไปสามารถทำให้เครื่องมือสึกหรอและเพิ่มความขรุขระของพื้นผิวของชิ้นส่วน อัตราการป้อนควรได้รับการปรับอย่างสมเหตุสมผลตามข้อกำหนดการตัดเฉือนและประสิทธิภาพของเครื่องมือ ในระหว่างการตัดเฉือนแบบคร่าวๆอัตราการป้อนสามารถเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ แต่ในระหว่างการตัดเฉือนเสร็จสิ้นควรลดลงเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนและลดการสึกหรอของเครื่องมือ

การเลือกความลึกการตัดที่เหมาะสม:
ควรกำหนดความลึกของการตัดตามวัสดุชิ้นงานขนาดและความแข็งแรงของเครื่องมือ ความลึกการตัดขนาดใหญ่มากเกินไปจะทำให้เครื่องมือในการตัดแรงมากเกินไปนำไปสู่การสึกหรอแบบเร่งหรือแม้กระทั่งการแตก โดยทั่วไปภายในช่วงที่อนุญาตของเครื่องมือและเครื่องจักรความลึกการตัดสามารถควบคุมได้ด้วยการผ่านหลายครั้ง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการหนีบ:
เมื่อยึดชิ้นงานให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งความแม่นยำและความมั่นคงในการหนีบ ใช้การติดตั้งที่มีความแม่นยำสูง - และติดตั้งและปรับให้ถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการกระจัดหรือการสั่นสะเทือนของชิ้นงานในระหว่างการตัดเฉือน มิฉะนั้นแรงตัดที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานอาจเกิดขึ้นนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือเร่ง

หลีกเลี่ยงการเสียรูป:
สำหรับชิ้นงานที่มีแนวโน้มที่จะเสียรูปเช่นชิ้นส่วนที่มีผนังบาง - ใช้วิธีการหนีบที่สมเหตุสมผลและรองรับการเสริมเพื่อป้องกันการเสียรูปที่เกิดจากแรงหนีบมากเกินไป การเสียรูปที่หนีบอาจส่งผลให้ค่าใช้จ่ายการตัดเฉือนที่ไม่สม่ำเสมอนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือที่ไม่สม่ำเสมอ

การบำรุงรักษาเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไป:
ดำเนินการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเกี่ยวกับเครื่องมือเครื่อง CNC รวมถึงการทำความสะอาดการหล่อลื่นและการกระชับ แทนที่น้ำมันหล่อลื่นและน้ำมันไฮดรอลิกเป็นประจำเพื่อรักษาสารหล่อลื่นที่ดีและการกระจายความร้อนของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ นอกจากนี้ตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องเช่นความตรงของมัคคุเทศก์และความเรียบของเวิร์กเทเบิลและทำการปรับเปลี่ยนและซ่อมแซมในเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการตัดเฉือน

การตรวจสอบระบบทำความเย็น:
ระบบทำความเย็นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดอุณหภูมิการตัดและลดการสึกหรอของเครื่องมือ ตรวจสอบสภาพการทำงานของระบบทำความเย็นอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดหาสารหล่อเย็นอย่างเพียงพอหัวฉีดที่ไม่ถูกปิดกั้นและความเข้มข้นของสารหล่อเย็นและอัตราการไหลตรงตามข้อกำหนดการตัดเฉือน สารหล่อเย็นที่เหมาะสมสามารถลดอุณหภูมิในพื้นที่ตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดการสึกหรอของความร้อนระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน

รักษาสภาพแวดล้อมที่สะอาด:
ฝุ่นและสิ่งสกปรกในสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนอาจเข้าสู่เครื่องมือเครื่องจักรและเครื่องมือเครื่องมือการสึกหรอที่ทวีความรุนแรงขึ้น ดังนั้นให้ทำความสะอาดเวิร์คช็อปกำจัดเศษซากและฝุ่นรอบเครื่องมือเครื่องจักรและติดตั้งอุปกรณ์ฟอกอากาศหากจำเป็น

ควบคุมอุณหภูมิแวดล้อม:
การแปรผันของอุณหภูมิอาจส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักรและประสิทธิภาพของเครื่องมือ มุ่งมั่นที่จะควบคุมอุณหภูมิแวดล้อมภายในช่วงที่กำหนดเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของเครื่องมือเครื่องจักรและการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุเครื่องมือเนื่องจากอุณหภูมิสูงหรือต่ำมากเกินไปซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของการตัดเฉือนและการสึกหรอของเครื่องมือ

รับแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์

ก้านไทเทเนียม

รับแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์

 แผ่นไทเทเนียม/ฟอยล์

รับแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์

ลวดไทเทเนียม

รับแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์

ไทเทเนียม CNC ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

รับแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์

18+ปีแห่งประสบการณ์ในการส่งออกผลิตภัณฑ์ไทเทเนียม

GNEE เป็นผู้ผลิตพิเศษและส่งออกผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมคุณภาพสูง - ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมที่มีคุณภาพรวมถึงท่อแผ่นบาร์สายไฟและชิ้นส่วนประดิษฐ์

เราใช้เครื่องจักรกลการกลิ้งและอุปกรณ์เชื่อม CNC ขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตที่แม่นยำ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการทดสอบทางเคมีที่เข้มงวดเชิงกลและไม่ใช่ - การทดสอบการทำลายล้างเพื่อรับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล

การส่งออกของเรา - บรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยรวมถึงลังไม้และการห่อหุ้มกันน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าส่งมอบที่ปลอดภัย หากคุณมีความต้องการใด ๆ โปรดติดต่อเราทันที:info@gneemetal.com

 

35000+

สร้างตารางเมตร

200+

พนักงานองค์กร

8000+

พันธมิตรที่ให้ความร่วมมือ

18+

ประสบการณ์ปี