ท่อไทเทเนียมไอเสีย GR1 สามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อขจัดสิ่งตกค้างได้อย่างไร

เมื่อปริมาณไฮโดรเจนในท่อไทเทเนียมสูงเกินไป ความทนทานต่อแรงกระแทกและความต้านทานแรงดึงที่มีรอยบากจะลดลงอย่างมากเนื่องจากความเปราะบางของท่อไทเทเนียม ดังนั้นปริมาณไฮโดรเจนในท่อไทเทเนียมไม่ควรเกิน {{0}}.015 % เพื่อลดปริมาณการดูดซึมไฮโดรเจน ชิ้นส่วนจะต้องมีรอยนิ้วมือ รอยโรงรีด จาระบี และสารตกค้างอื่น ๆ ก่อนการบำบัดความร้อน และบรรยากาศในเตาบำบัดความร้อนจะต้องปราศจากไอน้ำ หากปริมาณไฮโดรเจนของท่อไทเทเนียมเกินค่าที่อนุญาต จะต้องกำจัดออกโดยการหลอมด้วยสุญญากาศ โดยทั่วไปการหลอมสุญญากาศเพื่อกำจัดไฮโดรเจนจะอยู่ที่ 538-760 องศาเป็นเวลา 2-4 ชั่วโมงที่ความดันน้อยกว่า 0.066Pa

เมื่ออุณหภูมิไม่เกิน 540 องศา ฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของท่อไทเทเนียมจะไม่หนาขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะที่อุณหภูมิการรักษาความร้อนที่สูงขึ้น (มากกว่า 760 องศา) อัตราการเกิดออกซิเดชันจะถูกเร่งอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ออกซิเจนไปที่ การขยายตัวภายในของวัสดุ, การก่อตัวของชั้นการแพร่กระจาย - ชั้นมลพิษ อัตราการเปราะของชั้นมลพิษจากออกซิเจนสูง ส่งผลให้เกิดรอยแตกและความเสียหายบนพื้นผิวของชิ้นส่วน

มีวิธีการประมวลผลเชิงกล (เช่น การพ่นทราย การตัดในโรงเรือน ฯลฯ) หรือวิธีทางเคมี เช่น การดองและการบดด้วยสารเคมี เพื่อกำจัดชั้นการปนเปื้อนของออกซิเจน การบำบัดความร้อนควรอยู่ในสถานที่ตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าการบำบัดความร้อนอุกกาบาตซึ่งมีระยะเวลาทำความร้อนสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สามารถทำได้ในเตาสุญญากาศหรือเตาให้ความร้อนด้วยก๊าซเฉื่อย (อาร์กอน ไนโตรเจน ฯลฯ) - การใช้งานที่เหมาะสมยังสามารถหลีกเลี่ยงหรือลดการปนเปื้อนที่เกิดจากการทำความร้อนชิ้นส่วนท่อไทเทเนียมในเตาลม