วิธีการตีวัสดุไทเทเนียม Gr9 มีอะไรบ้าง

การตีเป็นแท่งโลหะไทเทเนียม Gr9 (ไม่รวมแผ่น) เพื่อใช้แรงภายนอก ทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติก เปลี่ยนขนาด รูปร่าง และปรับปรุงประสิทธิภาพ ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ชิ้นงาน เครื่องมือ หรือวิธีการประมวลผลการขึ้นรูปช่องว่าง นอกจากนี้ ตามการเคลื่อนไหวของตัวเลื่อน จะมีการเคลื่อนที่ในแนวตั้งและแนวนอนของตัวเลื่อน (ใช้ในการตีชิ้นส่วนที่ยาวและบาง การหล่อลื่นและการหล่อเย็น และการผลิตชิ้นส่วนที่ตีขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง) สามารถเพิ่มการใช้อุปกรณ์ชดเชยในส่วนอื่น ๆ ได้ ทิศทางของการเคลื่อนไหว วิธีการต่างๆ ที่กล่าวมาข้างต้น แรงการตีขึ้นรูป กระบวนการ การใช้วัสดุ ผลผลิต ความคลาดเคลื่อนของขนาด และวิธีการหล่อลื่นและการทำความเย็นไม่เหมือนกัน ปัจจัยเหล่านี้ยังเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อระดับของระบบอัตโนมัติอีกด้วย ตามลักษณะการเคลื่อนที่ของเหล็กแท่ง การตีขึ้นรูปสามารถแบ่งออกเป็นการตีแบบอิสระ การปั่นป่วน การอัดขึ้นรูป การตีขึ้นรูป การตีขึ้นรูปแบบปิด การตีขึ้นรูปแบบปิด การตีขึ้นรูปแบบปิดและการตีขึ้นรูปแบบปิดมีอัตราการใช้วัสดุสูงเนื่องจากไม่มีความได้เปรียบในการบิน เป็นไปได้ที่จะเสร็จสิ้นการตีขึ้นรูปที่ซับซ้อนให้เสร็จสิ้นด้วยกระบวนการเดียวหรือหลายกระบวนการ เนื่องจากไม่มีเฟรต พื้นที่แรงในการตีจึงลดลง และภาระที่ต้องการก็ลดลงด้วย อย่างไรก็ตาม ควรใช้ความระมัดระวังไม่ให้เหล็กแท่งถูกจำกัดอย่างสมบูรณ์ ด้วยเหตุนี้ จึงควรควบคุมปริมาตรของเหล็กแท่งอย่างเข้มงวด ควรควบคุมตำแหน่งสัมพัทธ์ของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป และควรวัดการตีขึ้นรูป และควรทำความพยายาม เพื่อลดการสึกหรอของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป ตามการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป การตีสามารถแบ่งออกเป็นการกลิ้งลูกตุ้ม การตีแบบหมุนลูกตุ้ม การตีแบบม้วน การกลิ้งข้ามลิ่ม แหวนกลิ้ง และการกลิ้งเฉียงเป็นต้น การกลิ้งลูกตุ้ม การตีแบบหมุนลูกตุ้ม และการกลิ้งแหวน สามารถใช้สำหรับการตีขึ้นรูปอย่างแม่นยำ เพื่อปรับปรุงการใช้ประโยชน์ของวัสดุ การตีขึ้นรูปและการรีดข้ามสามารถใช้เป็นวัสดุเรียวก่อนกระบวนการ การตีแบบหมุนเช่นเดียวกับการตีแบบอิสระก็มีการแปลเป็นภาษาท้องถิ่นและมีข้อได้เปรียบที่สามารถขึ้นรูปได้ด้วยแรงตีขนาดเล็กเมื่อเทียบกับขนาดของการตีขึ้นรูป วิธีการตีขึ้นรูปนี้รวมถึงการตีขึ้นรูปฟรี การแปรรูปวัสดุจากพื้นผิวแม่พิมพ์ใกล้กับการขยายตัวของพื้นผิวอิสระ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่มีความแม่นยำ ดังนั้นจึงสามารถใช้ทิศทางการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปและกระบวนการตีแบบหมุนด้วยการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ เพื่อให้ได้ รูปร่างของแรงตีขึ้นรูปที่ต่ำกว่านั้นเป็นผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง เช่น การผลิตใบพัดกังหันขนาดใหญ่และการตีขึ้นรูปอื่นๆ เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงควรใส่ใจเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลดที่ศูนย์ตายล่าง ควบคุมความเร็ว และตำแหน่งแม่พิมพ์ เพราะสิ่งเหล่านี้จะมีผลกระทบต่อความทนทานต่อการตีขึ้นรูป ความแม่นยำของรูปร่าง และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ นอกจากนี้ เพื่อรักษาความแม่นยำ ควรใส่ใจกับการปรับระยะห่างของรางเลื่อน ความแข็งแกร่ง ปรับศูนย์ตายล่าง และการใช้การส่งเงินอุดหนุนและมาตรการอื่นๆ วัสดุการตีไทเทเนียมส่วนใหญ่เป็นไทเทเนียมบริสุทธิ์และโลหะผสมไทเทเนียมที่มีองค์ประกอบต่าง ๆ และสถานะดั้งเดิมของวัสดุคือแท่ง แท่งโลหะ ผงโลหะ และโลหะเหลว อัตราส่วนของพื้นที่หน้าตัดของโลหะก่อนการเปลี่ยนรูปต่อพื้นที่หน้าตัดหลังจากการเสียรูปเรียกว่าอัตราส่วนการตีขึ้นรูป ทางเลือกที่ถูกต้องของอัตราส่วนการปลอม อุณหภูมิความร้อนที่เหมาะสมและเวลาในการถือครอง อุณหภูมิเริ่มต้นและอุณหภูมิการปลอมสุดท้ายที่เหมาะสม ปริมาณการเปลี่ยนรูปและความเร็วการเปลี่ยนรูปที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนมีความสัมพันธ์ที่ดี การตีขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดกลางทั่วไปจะเป็นแท่งกลมหรือสี่เหลี่ยมเป็นช่องว่าง โครงสร้างเกรนแท่งและคุณสมบัติทางกลมีความสม่ำเสมอ ดี รูปร่างและขนาดที่แม่นยำ คุณภาพพื้นผิวที่ดี ง่ายต่อการจัดระเบียบการผลิตจำนวนมาก ตราบเท่าที่อุณหภูมิความร้อนและสภาวะการเปลี่ยนรูปได้รับการควบคุมอย่างสมเหตุสมผล ไม่จำเป็นต้องมีการปลอมแปลงขนาดใหญ่สามารถปลอมแปลงได้ด้วยการตีขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม