กระบวนการประมวลผลตาข่ายแอโนดไทเทเนียมเคลือบ

การเคลือบแอโนด: รูทีเนียม-อิริเดียม, อิริเดียม-แทนทาลัม, รูทีเนียม-อิริเดียม-แพลตตินัม, แพลทินัม

การประมวลผล: การเชื่อม - การเป่าด้วยทราย - การหลอม - การแปรง - การอบ - การลด - การเตรียมของเหลว - การล้างด้วยกรด
1, การเชื่อม

วัสดุไทเทเนียมส่วนใหญ่จะเชื่อมโดยการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก เฉพาะวัสดุชนิดเดียวกันเท่านั้นที่สามารถเชื่อมเข้าด้วยกันได้

แผ่นและท่อได้รับการแก้ไขโดยการเชื่อมแบบจุดก่อน จากนั้นจึงทำการเชื่อมทั้งหมด ในขณะที่ตาข่ายจะเชื่อมได้เฉพาะจุดเท่านั้น

2, การเป่าด้วยทราย

พ่นทรายไปยังพื้นผิวสำหรับการบดกระแทก พื้นผิวของสิ่งสกปรก สีเบ็ดเตล็ด และชั้นออกซิเดชันถูกลบออก ในขณะที่เครื่องพ่นทรายเพื่อให้พื้นผิวของพื้นผิวไทเทเนียมหยาบขึ้น ปรับปรุงพื้นที่สัมผัสที่มีประสิทธิภาพของพื้นผิวไทเทเนียม เพิ่มการยึดเกาะของ การเคลือบและพื้นผิวอีกด้วย

จุดหลักของการพ่นทราย การพ่นจุดป่าน พื้นผิวป่านให้สม่ำเสมอ ไม่ควรพลาดการพ่น

3 การหลอม

แผ่น (ตาข่าย) บนแผ่นเหล็กหนามาก ต้องวางมุมเรียบและชิดกัน แล้วใส่แผ่นเหล็กแผ่นเดียวกันลงในแผ่น (ตาข่าย) สกรูแนวทแยง ทำให้แผ่นเหล็กอีกสองแผ่นถัดไปอัดแน่นบนแผ่นกลาง (ตาข่าย) หลังจากนั้นจึงส่งเข้าเตาหลอมที่มีอุณหภูมิประมาณ 500 เพื่อให้ความร้อนและสอบเทียบ และเก็บให้อบอุ่นเป็นเวลา 2 ชั่วโมงหลังจากถึงระยะเวลาหนึ่ง

4, เคลือบแปรง

จะจับคู่ของเหลวโลหะมีค่าด้วยแปรงและแปรงเคลือบบนพื้นผิวในเตาอบแห้งสำหรับการอบแห้งเพื่อให้ของเหลวรวมกับพื้นผิวอย่างรวดเร็ว แต่ยังป้องกันไม่ให้ของเหลวล่องไปตามพื้นผิวเมื่อมีร่องรอยทิ้งไว้ ในแปรง 5 ตัวแรกสามารถทาของเหลวได้มากขึ้นเพื่อเติมเต็มพื้นผิวของพื้นผิว อย่างหลังต้องแปรงของเหลวน้อยลงเพื่อให้การแปรงของเหลวสม่ำเสมอมากขึ้น แต่ยังต้องคลุมด้านหน้าของดอกแปรงด้วยเพื่อให้การเคลือบมีความสวยงาม การเคลือบแปรงต้องสวมหน้ากาก สิ่งแวดล้อม การระบายอากาศ ไร้ฝุ่น โดยเฉพาะไม่ให้โดนน้ำ เพื่อให้มั่นใจถึงความบริสุทธิ์ของของเหลว พื้นผิวบอร์ดจึงมีความสวยงาม

5, การอบ

แผ่นโพลาร์หลังจากการอบแห้ง เข้าไปในเตาเผาถึงฉนวนอุณหภูมิที่กำหนดในช่วงเวลาหนึ่งเพื่อดึงออก เพื่อให้เย็นตามธรรมชาติ ออกซิไดซ์ จากนั้นเข้าสู่โปรแกรมถัดไป

ทำซ้ำขั้นตอนนี้: การแปรงฟัน การเป่าแห้ง การทำความร้อนและการถือไว้ การทำความเย็น

โปรแกรมการแปรงฟันประมาณ 20~40 ครั้ง

6, กำลังดาวน์โหลด

หลังจากกำหนดรูปร่าง ปริมาณ หรือคุณภาพของวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตอุปกรณ์หรือผลิตภัณฑ์บางอย่างแล้ว ให้แยกรูปร่าง ปริมาณ หรือคุณภาพของวัสดุออกจากทั้งหมดหรือทั้งชุด

หลังจากเลือกวัสดุ ตามแบบ และความต้องการของลูกค้าเพื่อสร้างรูปร่าง ปริมาณ การเขียน การทำเครื่องหมาย และการเจาะ ไม่ว่าคุณจะต้องการทรายซึ่งควรปฏิบัติตามข้อกำหนดของภาพวาดอย่างเคร่งครัด

7 การกระจายของเหลว

ตามความต้องการที่แท้จริงของความต้องการของลูกค้าในการกำหนดค่าโซลูชันโลหะมีค่า โดยปกติแล้วควรใช้น้ำยาทาทับชั้นของวันก่อนการเตรียมเพราะของเหลวจะต้องเตรียมหลังจากผ่านไประยะหนึ่งให้แห้งก่อนใช้งาน ในเวลาเดียวกันในการอบแห้ง จำเป็นต้องกวนต่อไปเพื่อป้องกันการตกตะกอนของของเหลว

8, การซักด้วยกรด

กระบวนการล้างกรดของของเหลวดองโดยทั่วไปจะมีส่วนผสมของกรดหลายชนิด ส่วนใหญ่เป็นกรดซัลฟิวริก กรดไนตริก และกรดไฮโดรฟลูออริก ฯลฯ ลักษณะการกัดกร่อนของกรดผสมเหล่านี้มีความแข็งแรงมาก ในเวลาเดียวกันก็มีออกซิไดซ์ที่แรง อุณหภูมิที่สูงขึ้นของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งทำให้มีความต้องการวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนที่ทนต่อการกัดกร่อนที่ทนต่อการกัดกร่อนที่สูงมาก เทกรดออกซาลิกในน้ำเดือดตามอัตราส่วนที่กำหนด แล้วใส่สารตั้งต้นลงในหม้อต้มเพื่อต้มและแช่ กรดออกซาลิกไม่เพียงแต่สามารถขจัดผิวหนังออกซิไดซ์สีน้ำเงินบนวัสดุฐานได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อทำการหลอม แต่ยังทำให้พื้นผิวของวัสดุฐานหยาบขึ้นและขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวจากการกัดกร่อน

การดองควรคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของสารตั้งต้นไทเทเนียมเสมอเพื่อป้องกันการก่อตัวของไทเทเนียมออกซาเลตบนพื้นผิวของสารตั้งต้น