เครื่องจักรกลซีเอ็นซีโลหะผสมไทเทเนียม: การใช้เครื่องมือ ความเร็ว และแนวทางปฏิบัติในการจ่ายน้ำหล่อเย็น
Sep 09, 2025
แก้ไขก่อน: ไทเทเนียมไม่ใช่วัสดุที่ง่ายต่อการตัดเฉือน
โลหะผสมไทเทเนียมมีคุณค่าในด้านความแข็งแรงจำเพาะ ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถด้านอุณหภูมิที่สูง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างเครื่องบิน เครื่องยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอุปกรณ์เคมี อย่างไรก็ตาม พฤติกรรมการตัดเฉือนของเครื่องมือเหล่านี้มักถูกบิดเบือนความจริง บางครั้งมีเขียนไว้ว่าไทเทเนียมมีความแข็งปานกลางและตัดได้ง่าย หรือมีความเสถียรทางเคมี จึงไม่ทำปฏิกิริยากับออกซิเจนในระหว่างการตัด ไม่มีข้อความใดรอดจากการติดต่อกับร้านขายเครื่องจักร ไทเทเนียมมีปฏิกิริยา: ก่อตัวเป็นออกไซด์ที่เสถียรทันที และที่อุณหภูมิถึงขอบตัด ไทเทเนียมจะดูดซับออกซิเจน ไนโตรเจน และไฮโดรเจน ซึ่งจะทำให้พื้นผิวเปราะและทำให้เกิดชั้นอัลฟ่าที่แข็งและมีฤทธิ์กัดกร่อน การตัดเฉือนไททาเนียมเป็นเรื่องยากเนื่องมาจากสาเหตุทางกายภาพ-ที่เข้าใจกันดี และพารามิเตอร์ที่ใช้ได้จะขึ้นอยู่กับเหตุผลเหล่านั้น
การนำความร้อนต่ำประมาณ 7 วัตต์/เมตร·K หรือประมาณหนึ่งในสี่ของเหล็กกล้าที่อุณหภูมิใกล้เคียงกัน ดังนั้น ความร้อนในการตัด 70-80% จะยังคงอยู่ในเครื่องมือและชิ้นงาน แทนที่จะออกไปพร้อมกับเศษ
โมดูลัสยืดหยุ่นต่ำประมาณ 110 GPa ดังนั้นชิ้นงานจึงเบี่ยงออกจากเครื่องมือ เกิดการสะท้าน การควบคุมขนาดไม่ดี และการบิ่นที่คมตัดเร็วขึ้น
มีความสัมพันธ์ทางเคมีสูงกับวัสดุเครื่องมือให้แรงดันในการเชื่อมและการครูดบนหน้าคราด ซึ่งสร้าง-ขอบที่สะสมและความเสียหายร้ายแรงของขอบ แทนที่จะสึกหรอที่ด้านข้างเรียบ
ชิปบางและแบ่งส่วนอย่างแข็งแรงด้วยพื้นที่สัมผัสขนาดเล็ก ทำให้เกิดความเค้นสัมผัสที่สูงมาก และอุณหภูมิขอบเฉพาะที่สูงกว่า 1,000 องศา
การแข็งตัวและการเกิดกรณีอัลฟ่าเมื่อพื้นผิวร้อนเกินไปหรือปนเปื้อน ดังนั้นการผ่านครั้งต่อไปจะตัดชั้นที่มีความเหนียวและเสียดสีต่ำ-
ข้อมูลการตัดบ่งชี้
ตารางแสดงจุดเริ่มต้นสำหรับ Ti-6Al-4V ด้วยเครื่องมือที่ทันสมัย ต้องตัดค่าสำหรับเครื่องจักร ความแข็งแกร่ง และเกรดเครื่องมือเฉพาะ มันเป็นจุดเริ่มต้น ไม่ใช่ข้อกำหนด
| การดำเนินการ | วัสดุเครื่องมือ | ความเร็วในการตัด | ให้อาหาร | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|---|
| การหมุน | คาร์ไบด์เกรนละเอียด-ที่ไม่เคลือบผิว | 45-90 ม./นาที | 0.15-0.30 มม./รอบ | ความลึกของการตัด 1-3 มม. อย่าอยู่ในบาดแผล |
| การกัด (คาร์ไบด์) | เม็ดคาร์ไบด์ละเอียด- ขอบคม | 40-80 ม./นาที | 0.05-0.15 มม./ฟัน | การกัดแบบปีนหน้าผา การมีส่วนร่วมในแนวรัศมีขนาดเล็ก |
| การกัดปาดหน้า | คาร์ไบด์เคลือบ, คราดบวก | 50-100 ม./นาที | 0.08-0.20 มม./ฟัน | ใช้ลมเป่าหรือน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง- |
| การเจาะ | โซลิดคาร์ไบด์หรือ HSS-Co | 15-35 ม./นาที | 0.05-0.15 มม./รอบ | แนะนำให้ใช้น้ำยาหล่อเย็นผ่าน-อย่างยิ่ง |
| การแตะ | HSS-E พร้อมการปรับสภาพพื้นผิว | 3-10 ม./นาที | ต่อสนาม | การคลายเกลียวที่กว้างขวาง การกลับด้ายบ่อยครั้ง |
| การกลึง (ไฮสปีด) | เหล็กความเร็วสูง- | 10-20 ม./นาที | 0.10-0.25 มม./รอบ | เฉพาะสำหรับงานที่มีปริมาณน้อย-หรืองานที่ละเอียดอ่อนเท่านั้น |
เครื่องมือและวัสดุเครื่องมือ
คาร์ไบด์เกรนละเอียดที่ไม่เคลือบผิว-ที่มีรูปทรงมุมคายบวก-ที่คมชัดยังคงเป็นเกณฑ์มาตรฐานสำหรับการเก็บผิวละเอียดไทเทเนียม การเคลือบ PVD ที่มีอะลูมิเนียม ไทเทเนียม ไนไตรด์หรืออะลูมิเนียม โครเมียม ไนไตรด์จะยืดอายุการใช้งานเมื่อมีการตัดแบบสะดุด ในขณะที่ไทเทเนียม-มักหลีกเลี่ยงการเคลือบที่มีสารเคลือบ เช่น ไทเทเนียมไนไตรด์ เนื่องจากเคมีในการเคลือบมีความคล้ายคลึงกับวัสดุชิ้นงานและส่งเสริมการยึดเกาะ ขอบเครื่องมือต้องคม รูปทรงเรขาคณิตของขอบที่เฉียบคมหรือลบมุมที่ออกแบบมาสำหรับเหล็กจะกระทบและทำให้ไททาเนียมแข็งตัว เหล็กโคบอลต์-ที่มีแบริ่งความเร็วสูง-ยังคงใช้สำหรับการต๊าป รีมเมอร์ และการเจาะที่ความเร็วต่ำ- ซึ่งมีความเหนียวมากกว่าความแข็งขณะร้อนที่ต่ำกว่า เพชรโพลีคริสตัลไลน์ถูกใช้ในการผลิต-ส่วนประกอบไทเทเนียมในปริมาณมาก แต่ไม่เหมาะสมทางเคมีสำหรับไทเทเนียมบริสุทธิ์ในบางสภาวะ และทำปฏิกิริยากับชิ้นงานที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นจึงต้องปฏิบัติตามข้อมูลของซัพพลายเออร์
สารหล่อเย็น การควบคุมเศษ และความปลอดภัยจากอัคคีภัย
ใช้น้ำหล่อเย็นแรงดันสูง-จำนวนมากที่จ่ายให้ใกล้กับคมตัดมากที่สุด การส่งมอบเครื่องมือผ่าน-ที่ 3-7 MPa คือคำตอบมาตรฐานสำหรับการเจาะและการเจาะรูลึก
อิมัลชันสูตรน้ำ-เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับการกำจัดความร้อน น้ำมันที่บริสุทธิ์ช่วยปรับปรุงผิวสำเร็จและอายุการใช้งานของเครื่องมือในการกลึงเกลียวและการตัดเฟือง ปริมาณการหล่อลื่นขั้นต่ำ-เหมาะสำหรับงานตกแต่งผิวสีเล็กน้อยซึ่งมีการสร้างความร้อนน้อยเท่านั้น
อย่าปล่อยให้น้ำหล่อเย็นถูกขัดจังหวะระหว่างการตัด การระบายความร้อนเป็นระยะทำให้เกิดการหมุนเวียนด้วยความร้อนและการแตกหักของขอบอย่างรวดเร็ว
ค่าปรับของไทเทเนียมเป็นแบบที่ลุกติดไฟได้เอง เก็บเศษให้สะอาด หลีกเลี่ยงการตัดเฉือนเศษละเอียดโดยแห้งซึ่งอาจสะสมใกล้แหล่งกำเนิดประกายไฟ เก็บแยกไว้ต่างหาก และใช้สารดับเพลิงชนิดผง-แห้งที่เหมาะสม อย่าใช้พลังฉีดน้ำกับกองไทเทเนียมชิปที่กำลังลุกไหม้
รักษาความเข้มข้นของสารหล่อเย็นและระบบการกรอง การปนเปื้อนด้วยเศษเหล็กจะช่วยเร่งการครูดและลดความสมบูรณ์ของพื้นผิว
การทำงาน การบิดเบือน และความสมบูรณ์ของพื้นผิว
เนื่องจากไททาเนียมจะเบนตัวได้มากกว่าเหล็กประมาณสองเท่าภายใต้แรงตัดเท่ากัน อุปกรณ์จับยึดที่มีความแข็งแกร่ง{0}}จึงมีความสำคัญมากกว่ากำลังของเครื่องจักรดิบ รองรับส่วนที่บางด้วยฟิกซ์เจอร์เฉพาะหรือวัสดุบูชายัญ ให้ชิ้นงานอยู่ใกล้กับสปินเดิลมากที่สุด ใช้การกัดแบบปีนสำหรับผนังบาง และทำการตัดที่สมดุลทั้งสองด้านของราง ปล่อยให้ชิ้นส่วนบรรลุสมดุลทางความร้อนก่อนที่จะผ่านการเก็บผิวละเอียด และหลีกเลี่ยงการ-จับยึดซ้ำระหว่างการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียดที่พิกัดความเผื่อของขนาดจำกัด หลังจากการดำเนินการด้วยความร้อน - การเชื่อม การอบชุบด้วยความร้อน หรือผ่านการตัดเฉือนที่ร้อนพอที่จะทำให้พื้นผิวเปลี่ยนสี - เคสอัลฟ่าจะต้องถูกถอดออกโดยการดองหรือการตกแต่งด้วยเครื่องจักรก่อนที่ชิ้นส่วนจะเกิดความล้า- การบริการที่สำคัญ เพราะมันเปราะและอาจทำให้เกิดการแตกร้าวได้
ความเข้าใจผิดที่พบบ่อย
"ไทเทเนียมมีความแข็งปานกลาง จึงกลึงได้ง่าย"ความแข็งของการเยื้องไม่ใช่คุณสมบัติในการควบคุม การนำความร้อน โมดูลัส และความสัมพันธ์ทางเคมีคือ
"ไทเทเนียมมีความเฉื่อยทางเคมีในระหว่างการตัด"มันทำปฏิกิริยาทันทีกับออกซิเจนและไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดชั้นผิวที่แข็งและเปราะ
"ความเร็วที่เร็วขึ้นจะจบลงเร็วขึ้น"เหนือหน้าต่างที่แนะนำ อายุการใช้งานเครื่องมือจะลดลงและความสมบูรณ์ของพื้นผิวลดลง ต้นทุนทั้งหมดจึงเพิ่มขึ้น
"การป้อนที่หนักกว่าจะทำให้ชิ้นส่วนเสียหายเสมอ"ภายในขีดจำกัด การป้อนที่หนักกว่าต่อฟันจะขจัดความร้อนออกจากชิปและลดการเสียดสี การป้อนที่เบาเกินไปจะถูและ{0}}แข็งตัวแทน
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ทำไมไทเทเนียมถึงให้ความร้อนแก่เครื่องมือตัดอย่างรุนแรง?
ค่าการนำความร้อนอยู่ที่ประมาณ 7 W/m·K ดังนั้นความร้อนที่เกิดขึ้นที่ขอบจึงไม่สามารถเล็ดลอดเข้าไปในเศษหรือชิ้นงานได้อย่างรวดเร็วและมุ่งไปที่เครื่องมือ
ถาม: แนะนำให้ใช้การเคลือบแบบใดสำหรับการตัดเฉือนไทเทเนียม
PVD อะลูมิเนียม ไทเทเนียม ไนไตรด์ หรืออะลูมิเนียม โครเมียม ไนไตรด์ บนเกรนคาร์ไบด์ละเอียด- พร้อมคราดบวกที่แหลมคม คาร์ไบด์ที่ไม่เคลือบผิวยังคงดีเยี่ยมสำหรับการเก็บผิวละเอียด
ถาม: น้ำหล่อเย็นแรงดันสูง-จำเป็นจริงๆ หรือไม่
สำหรับการเจาะ หลุมลึก และการกลึงที่มีประสิทธิผลสูง- ถือเป็นการตัดสินใจที่ชัดเจน ทั้งสำหรับการระบายความร้อนและการหักเศษ การเก็บผิวละเอียดเล็กน้อยมักใช้น้ำยาหล่อเย็นน้ำท่วมหรือปริมาณการหล่อลื่นขั้นต่ำ-
ถาม: อะไรทำให้เกิดเสียงสะท้านเมื่อกัดผนังไททาเนียมบาง ๆ
โมดูลัสยืดหยุ่นต่ำของไททาเนียมช่วยให้ผนังเบี่ยงเบนไปภายใต้แรงตัด การกัดแบบปีนหน้าผา ลดการมีส่วนร่วมในแนวรัศมี และการรองรับผนังที่ดีขึ้น
ถาม: ชิปไทเทเนียมเป็นอันตรายจากไฟไหม้หรือไม่
เศษละเอียดและแห้งสามารถติดไฟได้ เก็บให้ชัดเจนและจัดเก็บแยกกัน หลีกเลี่ยงแหล่งกำเนิดประกายไฟ และใช้สารดับเพลิงชนิดผง-แห้งแทนน้ำ
ถาม: การตัดเฉือนเปลี่ยนคุณสมบัติของวัสดุของพื้นผิวหรือไม่
ใช่. ความร้อนสูงเกินไปและการปนเปื้อนสามารถสร้าง-ชั้นอัลฟ่าที่อุดมด้วยออกซิเจนและความเค้นตกค้าง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมพารามิเตอร์การตัดจึงควบคุมความสมบูรณ์ของพื้นผิว และเหตุใดชั้นจึงถูกกำจัดออกบนชิ้นส่วนสำคัญ-ที่ล้า







