ก้านไทเทเนียม Gr7

ท่อไทเทเนียม Gr7

แผ่นไทเทเนียม Gr7

GR7 ลวดไทเทเนียมบาง

ไทเทเนียมฟอยล์ม้วน Gr7

การผลิตของASTM B338 Ti-ท่อ Pd Alloy Gr7เป็นกระบวนการที่มีความเชี่ยวชาญสูงเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานและรักษาคุณสมบัติเฉพาะของวัสดุ

การสกัดและการกลั่นไทเทเนียม

ไทเทเนียมถูกสกัดจากแร่ (เช่น อิลเมไนต์หรือรูไทล์) โดยใช้กระบวนการ ทำให้เกิดฟองน้ำไทเทเนียม

มีการเติมแพลเลเดียมในระหว่างกระบวนการกลั่นเพื่อสร้างโลหะผสม Ti-Pd

การผสม

แพลเลเดียมมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในไททาเนียมเมทริกซ์โดยใช้เทคนิคการหลอมอาร์กด้วยสุญญากาศ (VAR) หรือเทคนิคการหลอมลำแสงอิเล็กตรอน

เทคนิคการผลิตท่อท่อไร้รอยต่อ:

ผลิตโดยใช้กระบวนการอัดขึ้นรูปหรือเจาะเหล็กแท่งเพื่อให้แน่ใจว่าท่อไม่มีข้อบกพร่อง{0}}สม่ำเสมอ

ท่อเหล่านี้ผ่านการรีดเย็นเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ขนาดที่แม่นยำ

ท่อเชื่อม:

แผ่นหรือแผ่นโลหะผสม Ti-Pd จะถูกรีดเป็นรูปทรงกระบอกและเชื่อมตามยาว

ท่อเชื่อมมีความคุ้มค่ามากกว่า-แต่ไม่เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง-

การรักษาความร้อน

การอบอ่อนหรือการบรรเทาความเครียด-ทำให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอและเพิ่มความเหนียว

การตกแต่งพื้นผิว

ท่อจะถูกดอง ขัดเงา หรือพ่นทรายเพื่อขจัดสิ่งสกปรกหรือข้อบกพร่องที่พื้นผิว

การรับรองคุณภาพของท่อไทเทเนียมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษามาตรฐานความปลอดภัยและประสิทธิภาพ ASTM B338 สรุปข้อกำหนดการทดสอบที่เข้มงวดสำหรับท่อ Ti-Pd Alloy Gr7

1. การทดสอบองค์ประกอบทางเคมี

สเปกโทรสโกปี: กำหนดองค์ประกอบทางเคมีที่แม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าระดับแพลเลเดียมและไทเทเนียมตรงตามข้อกำหนด

2. การทดสอบทางกล

การทดสอบแรงดึง: ตรวจสอบความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ ความต้านทานแรงดึง และคุณสมบัติการยืดตัวของท่อ

การทดสอบความแข็ง: ตรวจสอบความสม่ำเสมอและความทนทานของวัสดุ

3. การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDT)

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT):ตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือสิ่งเจือปนในวัสดุท่อ

การทดสอบด้วยรังสี (RT):ใช้เพื่อตรวจสอบท่อเชื่อมว่ามีข้อบกพร่องในตะเข็บเชื่อมหรือไม่

4. การตรวจสอบมิติและการมองเห็น

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อมีขนาดตรงตามที่กำหนด และปราศจากข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น รอยแตก หลุม หรือการเกิดออกซิเดชันที่มากเกินไป

5. การทดสอบอุทกสถิต

ท่อจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันภายในเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงและ{0}}การทำงานที่ปราศจากการรั่วไหลภายใต้สภาพการทำงาน

6. การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน

สภาพแวดล้อมจำลอง (สารละลายที่เป็นกรดหรือคลอไรด์-เข้มข้น) ใช้เพื่อประเมินความสามารถของท่อในการต้านทานการกัดกร่อนภายใต้สภาวะที่รุนแรง

ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า:ประสิทธิภาพที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด คลอรีน และน้ำทะเล เนื่องจากการเติมแพลเลเดียม

น้ำหนักเบาและแข็งแรง:อัตราส่วนความแข็งแรงสูง-ต่อ-น้ำหนัก ช่วยลดภาระของโครงสร้างในขณะที่ยังคงความทนทานไว้

อายุยืน:การบำรุงรักษาต่ำมากและอายุการใช้งานยาวนานแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ความเก่งกาจ:เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมเคมี การเดินเรือ การผลิตไฟฟ้า และการบินและอวกาศ

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม-เป็นมิตร:รีไซเคิลได้ 100% ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ท่อไทเทเนียม Gr7มีความหลากหลายสูงและใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย รวมไปถึง:

การแปรรูปทางเคมี:ทนต่อกรดและเบสแก่ ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องปฏิกรณ์

สภาพแวดล้อมทางทะเล:เหมาะสำหรับโรงงานแยกเกลือ การต่อเรือ และแท่นขุดเจาะน้ำมันนอกชายฝั่ง เนื่องจากมีคุณสมบัติต้าน-การกัดกร่อน

การบินและอวกาศและการป้องกัน:น้ำหนักเบาแต่ทนทาน เหมาะสำหรับเครื่องบินและอุปกรณ์ทางทหาร

การผลิตไฟฟ้า:ใช้ในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์และระบบความร้อนใต้พิภพเพื่อให้ทนทานต่ออุณหภูมิและสารเคมีที่สูง

การเติมแพลเลเดียมเข้ากับไททาเนียมช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งต่อ:

สื่อที่เป็นกรด:ทนต่อกรดซัลฟิวริก ไฮโดรคลอริก และกรดไนตริก

คลอไรด์:ทำงานได้ดีเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำเค็มและคลอไรด์-มาก

การกัดกร่อนจากความเครียด:ลดการแตกร้าวเนื่องจากความเครียดและการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม

ประสิทธิภาพของ Gr7 เหนือกว่าเกรดไทเทเนียมที่ไม่มีการเจือ เช่น Gr2 ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง

ท่อไทเทเนียม

รับใบเสนอราคาล่าสุด

แท่งไทเทเนียม/แท่ง

รับใบเสนอราคาล่าสุด

แผ่นไทเทเนียม/แผ่น/แถบ

รับใบเสนอราคาล่าสุด

ลวดไทเทเนียม

รับใบเสนอราคาล่าสุด

ชิ้นส่วนกลึงไทเทเนียม

รับใบเสนอราคาล่าสุด